[实用新型]一种带收口式导流筒的铅液搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔铅技术领域，尤其是涉及一种带收口式导流筒的铅液搅拌装置。

背景技术

铅酸蓄电池，电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。属于排气式蓄电池和免维护铅酸电池。

熔铅锅是铅酸蓄电池生产过程中，为铸球机、铸粒机及巴顿式铅粉机提供熔融铅的设备。如公开号为CN203037054U的实用新型专利提供了一种便于出料的熔铅锅，包括锅体，还设有铅液泵，该铅液泵包括架设在所述锅体的上方的驱动电机，以及处在所述锅体的底部的叶轮，所述驱动电机的输出轴向锅体的底部延伸并与叶轮连接，所述叶轮的外部罩有带铅液进、出口的蜗壳，该蜗壳与驱动电机的壳体之间连接有绕所述输出轴分布的防护套，保护输出轴不受铅液中杂质的影响，保持铅液的持续排出。

熔铅过程中需要持续搅拌，因此传统的熔铅锅中设置搅拌装置，传统的搅拌装置一般包括驱动电机和由电机驱动的搅拌桨叶，搅拌桨叶位于熔铅锅中，驱动电机的输出轴伸入熔铅锅中，与搅拌桨叶相连，由驱动电机驱动桨叶转动，对熔铅锅锅体内的铅液进行持续搅拌混合，搅拌同时使铅液中的铅渣上浮。

现有公开号为CN203037053U的实用新型专利公开了一种改进搅拌装置的熔铅锅，包括锅体以及架设在该锅体上的安装架，所述安装架上固定有电机，该电机的输出轴连接有延伸至锅体内的搅拌桨，所述安装架的底部固定有导流筒，该导流筒的轴向竖直布置且轴向的两端开放，所述搅拌桨的桨叶处在该导流筒内。

上述熔铅锅内的导流筒为标准的直筒型，铅液的流动速度完全取决于搅拌桨的作用力，存在一定的局限性，同时由于直筒型采用悬挂的形式，搅动过程中易引起导流筒的晃动，造成铅液流动紊乱。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种带收口式导流筒的铅液搅拌装置，在搅拌锅内设置导流筒，且该导流筒具有缩口的底部，形成类似于“文氏管”的结构，把铅液流由粗变细，以加快流速，加速铅液的上下回流。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种带收口式导流筒的铅液搅拌装置，包括搅拌锅，位于搅拌锅正上方的安装台，所述安装台上装有电机，电机连接有伸入搅拌锅内的搅拌桨，所述搅拌锅内同轴布置有底部开放的导流筒，导流筒的上部设有引起铅液进入的开口，所述搅拌桨位于导流筒内，导流筒通过悬架固定在安装台底部；

所述导流筒具有位于搅拌桨下部的筒体部分，所述筒体部分呈收口式，向下延伸的筒体部分的内径逐渐缩小，最大的缩小幅度应小于10％。

本实用新型对搅拌桨下部的筒体部分进行改进，设置为收口式，使向下延伸的筒体部分的内径逐渐缩小，搅拌桨搅动的铅液通过此段时，形成文丘里效应，加快铅液的流动速度，以降低电机功率；同时控制底部最窄处的缩小幅度应小于10％，避免导流筒底部的出口过小，增加搅拌桨的负担。

优选的，所述的搅拌桨包括连接至电机的搅拌轴和通过撑杆固定在搅拌轴底部的搅拌环，所述搅拌环外周面均匀分布有搅拌叶，且所述的撑杆上安装有搅动板。

采用环形的搅拌桨，增加搅拌环的作用范围和速度，并在搅拌环的外周面布置搅拌叶，配合撑杆内的搅动板，对搅拌环内外的铅液进行搅动，推动铅液流向导流筒的底部。

优选的，所述导流筒的底部为铅液出口，铅液出口处对应的筒壁加厚。由于铅液的流动加速，容易对底部开口处的筒壁腐蚀，此处的筒壁加厚，以克服铅液的侵蚀，缓解筒壁过度变薄。

优选的，所述筒体部分不超过整个导流筒高度的二分之一，避免铅液在筒体部分内的行程过长，影响铅液流出筒体底部的速度。

优选的，所述悬架具有至少两个与导流筒固定的夹爪，每个夹爪设有三个锁紧点，每个夹爪上安装有三个固定板，每个固定板在锁紧点处通过螺栓与筒体连接，最大限度保持导流筒在搅拌锅内的位置，避免铅液流动对导流筒产生影响。

本实用新型通过在搅拌锅内设置导流筒，且该导流筒具有缩口的底部，形成类似于“文氏管”的结构，把铅液流由粗变细，以加快流速，加速铅液的上下回流。

附图说明

图1为本实用新型中铅液搅拌装置的结构示意图；

图2为夹爪与导流筒的配合示意图；

图3为搅拌桨的结构示意图。

具体实施方式