[实用新型]制造茶叶饼的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶加工设备领域，特别涉及制造茶叶饼的模具。

背景技术

传统红茶加工工艺包括萎凋、揉捻、发酵、干燥这四个部分。现在生产的红茶一种为散茶，散茶的保质期都在12-18个月之间，这是由于红茶在贮藏期间香气和一些内含物质会随着时间的推移而挥发，使茶叶滋味淡薄,无明显香气。另一种是饼茶，通过对贮藏了18个月采用相同加工工艺的红茶散茶和饼茶进行感官评定和内含物质对比研究，发现饼茶的品质明显优于散茶。

但是现在饼茶通常做成具有较大表面积的单层饼状，使用时要在较大饼茶中掰下一小块较为费力，使用非常不方便。如果将饼茶做成定量小块，分别对每个小块进行包装，会增加包装成本；如果将小块饼茶放在一个包装袋里面，则会造成小块饼茶相互碰撞，使得饼茶出现较多缺口，甚至在包装中残留较多的粉末；如果将饼茶的形状做成管状且将该饼茶上分出很多块，这样不但方便统一包装在同一袋内，并且在使用时只需要顺着饼茶上的纹路掰下一块，即可获得小块饼茶，这样在使用时非常方便；但是现在没有能一次成型为上述管状饼茶的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够制造管状饼茶的模具，该模具能够使得管状饼茶一次性成型。

为了实现上述目的，本实用新型提供的制造茶叶饼的模具，包括内模、外模以及与动力轴固定连接的压盘，所述內模包括内芯和底盘，所述內芯为中空管状，所述底盘设置于内芯端部，且底盘外径大于内芯的外径，所述底盘上设置有凹槽，外模插接在凹槽内，外模和凹槽之间设置密封圈达到密封，所述内芯的外壁周向竖直设置有等距的隔板，外模内壁与隔板边缘的距离为2～5mm，所述压盘为圆环状并置于外模和内芯之间的空隙上方。

本实用新型的优点在于：内芯为中空管状，将外模组装后，内模的内芯固定于加工台的竖直长轴上，然后将底盘周向再进行固定，这样就能快速将整个模具固定于加工台上；将外模固定在底盘上，内模和外模之间形成一个容纳茶叶的空腔，内模的外壁设置有隔板，隔板的作用是，当在压制饼茶时，通过隔板能快速在茶饼的内壁中形成沟槽，使得成品饼茶的内壁形成便于掰开的槽，这样在客服了传统饼茶需要借住工具才能掰下饼茶的问题。在饼茶成型过程中会对其进行干燥处理，由于刚压制的茶叶容易在干燥时候散开，本方案的内模和外模连接成一体后，可直接取下压制饼茶的模具，这样就可以不用将脆弱的饼茶从模具中取出，直接将整个模具放入烘干室中进行干燥，省去了需取出饼茶在进行烘干的步骤，当烘干完成后，去除外模，可直接取出的饼茶进行装袋。外模内壁与隔板之间的距离为2～5mm，这样茶饼的外壁将具有2～5mm厚的连接体，其目的是保证饼茶的基本强度。

进一步，所述内模为圆柱，由于圆柱型具的侧面具有较好的张力，能够很好克服制造后的饼茶在运输时候的出现振动，导致饼茶边角的损坏。

进一步，所述隔板朝向外模的竖直边设置成三角刃口，三角刃口在饼茶上留下V形槽，V形槽的底部两边相交处的槽底较为脆弱，便于在使用时候沿着槽底将饼茶掰开。

进一步，为了防止在压实过程中大量的汁水沉积在待成型饼茶中导致饼茶后续烘干后，茶叶中的水汽蒸发出现饼茶不密实的情况；所述隔板为中部设置条型腔，隔板面上设置有多个连通到条形腔的通孔。

最后，为了防止茶叶在压实过错中卡在外模与底座连接的凹槽内，所述凹槽内设置有密封圈。

附图说明

图1所示的为制造茶叶饼的模具的剖面图；

图2为图1中去除压盘的制造茶叶饼的模具俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1和图2所示，制造茶叶饼的模具，包括内模、外模2以及与动力轴固定连接的压盘3，內模包括内芯1和底盘7，內芯1为中空管状，底盘7与内芯1一体成型，底盘7外径大于内芯1的外径，底盘7上设置有凹槽8，外模2插接在凹槽8内，外模2和凹槽8之间设置密封圈6达到密封，内芯1的外壁周向竖直设置有等距的隔板4，外模2内壁与隔板4边缘的距离为3mm，压盘3为圆环状并置于外模2和内芯1之间的空隙上方。