[实用新型]车辆货物混装识别安检系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安检系统，具体地说是车辆货物混装识别安检系统。

背景技术

货物运输过程中，车辆在货物中夹带危险品带来的安全隐患，始终是困扰交通安全管理的难点和重点，目前采用的安检手段主要是人工检查，其检查效率低，准确度差，人力资源消耗大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种车辆货物混装识别安检系统，检查效率高，准确度高，人力资源消耗小。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：车辆货物混装识别安检系统，包括第一立柱，第一立柱一侧设置限位柱，第一立柱顶部倾斜安装第二立柱，第二立柱上部向限位柱一侧倾斜，第一立柱靠近限位柱的一侧安装数个第一伽马射线检测仪，第二立柱靠近限位柱的一侧安装数个第二伽马射线检测仪，限位柱靠近第一立柱的一侧安装光电探测器。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的限位柱顶部设置支撑柱，支撑柱和第二立柱之间设置横梁；所述的第一立柱和限位柱底部均设置固定板，固定板顶部沿长度方向开设滑槽，滑槽内配合安装滑块，滑块安装在第一立柱和限位柱底部，限位柱上安装电机，电机的输出轴上安装齿轮，固定板侧部沿长度方向安装齿条，齿条与齿轮相啮合；所述的第一立柱和第二立柱靠近限位柱的一侧侧壁上开设安装槽，第一伽马射线检测仪和第二伽马射线检测仪上安装电动伸缩杆，电动伸缩杆位于安装槽内；所述的第一立柱和第二立柱侧部开设连接槽，连接槽与安装槽相通，连接槽内滑动安装挡板，挡板上设置固定销，第一立柱或第二立柱上对应设置销孔，挡板上安装把手。

本实用新型的优点在于：本实用新型中，通过设置伽马射线检测仪和光电探测器，使用穿透力强的伽马射线穿透被检车辆和货物并形成图像，通过查看图像代替人工检查，其检查效率高，准确度高，人力资源消耗小。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型结构示意图之二；图3是本实用新型结构示意图之三；图4是图3的俯视图；图5是本实用新型结构示意图之四；图6是图5的另一种状态示意图；图7是图6的A向放大图。

附图标记：1第一立柱2第二立柱3限位柱4第一伽马射线检测仪5第二伽马射线检测仪6支撑柱7横梁8滑块9固定板10滑槽11齿条12电机13齿轮14安装槽15电动伸缩杆16连接槽17挡板18固定销19把手20光电探测器。

具体实施方式

车辆货物混装识别安检系统，如图1所示，包括第一立柱1，第一立柱1一侧设置限位柱3，第一立柱1顶部倾斜安装第二立柱2，第二立柱2上部向限位柱3一侧倾斜，第一立柱1靠近限位柱3的一侧安装数个第一伽马射线检测仪4，第二立柱2靠近限位柱3的一侧安装数个第二伽马射线检测仪5，限位柱3靠近第一立柱1的一侧安装光电探测器20。这种结构采用伽马光子计数的探测方法，伽马射线检测仪发出的伽马光子透过物体后在光电探测器20上形成信号输出，经过信号采集处理，得到不同扫描位置的探测器计数，该计数代表该点穿透物体后的射线强度。该方法降低了对射线源强度的要求，适合低剂量射线扫描成像，避免造成对人体造成损伤，而且其检查效率高，准确度高，人力资源消耗小。

为增加第一立柱1和第二立柱2强度，所述的限位柱3顶部设置支撑柱6，支撑柱6和第二立柱2之间设置横梁7。

为方便检查静止车辆，所述的第一立柱1和限位柱3底部均设置固定板9，固定板9顶部沿长度方向开设滑槽10，滑槽10内配合安装滑块8，滑块8安装在第一立柱1和限位柱3底部，限位柱3上安装电机12，电机12的输出轴上安装齿轮13，固定板9侧部沿长度方向安装齿条11，齿条11与齿轮13相啮合。这种结构可以通过电机12驱动第一立柱1和第二立柱2移动，使伽马射线检测仪可以反复扫描车辆，方便检查静止车辆。

为避免被检查车辆出现意外，以及大风天气下漂浮物撞坏或碰坏伽马射线检测仪，所述的第一立柱1和第二立柱2靠近限位柱3的一侧侧壁上开设安装槽14，第一伽马射线检测仪4和第二伽马射线检测仪5上安装电动伸缩杆15，电动伸缩杆15位于安装槽14内。这种结构可以通过电动伸缩杆15控制伽马射线检测仪缩回安装槽14内，避免受到损坏。