[实用新型]一种滤材化学品涂布无气喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤材生产过程中采用高压无气喷涂方式涂布于木浆或玻纤等滤材的新型生产设备，具体涉及一种滤材化学品涂布无气喷涂设备。

背景技术

目前,公知的发动机空气滤材基本上都是由木浆纤维构成，并采用树脂浸渍+压榨方式对滤材进行涂布，使其满足滤材在加工和使用过程中的物理强度要求。但是，由于传统的浸渍涂布方式，在压榨过程促使滤材结构变得更加致密，导致滤材孔隙率减少，透气度下降30%，并导致容灰量减少10%。

实用新型内容

为了克服现有涂布方式在高压榨压力下导致滤材透气度下降和容灰量减少等问题，本实用新型提供一种滤材化学品涂布无气喷涂设备，该喷涂设备改变了传统的滤材化学品涂布的涂布方式，不仅可以减少透气度的下降，提高产品挺度，提高容灰量，并可以减少实际胶乳的使用量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：采用高压无气喷涂的方式涂布木浆和玻纤过滤材料。涂布的化学品通常为丙烯酸等树脂，粘度较低，使用高压无气喷涂泵送系统，可以将丙烯酸等树脂进行雾化成粒径为100μm左右的颗粒，并通过分配管上等距均匀分布的喷嘴，将树脂均匀涂布于滤材的上表面。由于树脂雾化的颗粒小，喷涂时压力大，保证化学品可以完全均匀渗透入滤材结构。

为了解决上述问题，提供了一种滤材化学品涂布无气喷涂设备，包括物料罐，打胶泵，输料管，增压泵和喷涂装置，其特征在于：所述的物料罐与打胶泵相连，所述的打胶泵与输料管连接，所述的输料管与增压泵连接，所述的增压泵通过流量器和输送管与喷涂装置相连，所述的喷涂装置包含分配管和多个雾化喷嘴。

优选的，所述的雾化喷嘴等距均匀的分布在分配管下表面。

优选的，所述的喷涂装置安装在纸机烘缸的前端。

优选的，所述的喷涂装置的下方安装有物料回收盘。

本实用新型的有益效果在于：无气喷涂方式比传统浸渍涂布方式，滤材总厚度更高的同时，具有更高的透气度，更高的挺度（保证滤芯外形稳定性）和更加优化的容尘量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，本实用新型提供了一种滤材化学品涂布无气喷涂设备，包括物料罐1，打胶泵2，输料管3，增压泵4和喷涂装置5，其特征在于：所述的物料罐1与打胶泵2相连，所述的打胶泵2与输料管3连接，所述的输料管3与增压泵4连接，所述的增压泵4通过流量器6和输送管7与喷涂装置5相连，所述的喷涂装置5包含分配管51和多个雾化喷嘴52。

在本实用新型的一个优选的实施例中，所述的雾化喷嘴52等距均匀的分布在分配管51下表面。

在本实用新型的一个优选的实施例中，所述的喷涂装置5安装在纸机烘缸8的前端。

在本实用新型的一个优选的实施例中，所述的喷涂装置5的下方安装有物料回收盘9。

本实用新型采用高压无气喷涂的方式涂布木浆和玻纤过滤材料，涂布的化学品通常为丙烯酸等树脂，粘度较低，使用高压无气喷涂泵送系统，树脂经过高压输送泵通过输送管道，经过流量控制，稳定的输送至分配管上的雾化喷嘴，可以将丙烯酸等树脂进行雾化成粒径为100μm左右的颗粒，将树脂均匀涂布于滤材的上表面。雾化后的液体由上往下渗透，部分多余的树脂，流入回收盘进行回收。由于树脂雾化的颗粒小，喷涂时压力大，保证化学品可以完全均匀渗透入滤材结构。无气喷涂方式比传统浸渍涂布方式，滤材总厚度更高的同时，具有更高的透气度，更高的挺度（保证滤芯外形稳定性）和更加优化的容尘量。