[实用新型]密封式皮带输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉状物料皮带输送技术领域，具体涉及一种密封式皮带输送装置。

背景技术

皮带机操作安全、可靠，具有多方面的适应性以及生产能力不受限制等特点，因此在物料搬运作业中得到广泛使用。然而，现有皮带机多用于输送散料，对输送粉粒体时，由于输送皮带密封性不良，产生较大的扬尘，导致工作环境恶化甚至污染大气。同时，由于皮带上粘结的物料不易收集，在回程中易洒落，造成作业现场物料堆积，使得物料白白浪费。

为此，中国专利文献CN203359397U公开了一种皮带机导料槽密封装置，其说明书中公开了该皮带机的导料槽具有两侧挡板和顶板，其中两侧挡板与顶板为垂直密封连接。为方便更换输送带，两侧挡板的下端与输送带留有50mm的距离。为了防止扬尘产生，在两侧挡板与输送带之间设置双密封结构，具体是：两侧挡板的下部各加一块挡皮，使其紧挨着输送带形成内层密封；在内层密封外侧再加一层软布材质的挡尘帘布形成外层密封。粉状或颗粒状物料所产生的扬尘经过内层密封遮挡部分后，少许泄漏出来的粉尘可以通过外层密封遮挡沉降下来，减少扬尘的产生。

虽然该现有技术的导料槽双层密封结构实现了减少扬尘的目的，但是其在实际使用过程中存在以下问题：1、该现有技术中，由于内层密封结构与输送带间存在间隙，致使物料中的粉尘通过该间隙进入内外层密封结构之间的空间内，长时间使用后容易形成堵塞甚至卡料，卡料严重时就会影响输送带的正常传输，此时需人工进行清除，不但增加了工人的劳动强度还影响了皮带机的工作效率；2、该现有技术中，忽视了输送带上粘结的物料在返程过程中遗撒也会造成扬尘的现实问题，因此使用该现有技术还是避免不了输送现场粉尘跑冒的现象；3、该现有技术中，未给出输送带返程落料的收集措施，物料浪费现象严重。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术的皮带机导料槽的外层密封结构容易出现堵塞及卡料现象，需要人工进行清除的问题，从而提出一种有效防止扬尘且便于收集粉料的密封式皮带输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封式皮带输送装置，包括：

支架；

传动组件，设于所述支架沿物料传输方向的首尾两端，在传动组件上缠绕输送皮带；

密封导料槽，位于所述传动组件上部的输送皮带的上方，所述密封导料槽与皮带输送装置首尾两端的进料口和出料口相连通；

还包括与所述密封导料槽连通的收尘装置，所述收尘装置的排尘口形成对所述密封导料槽的抽吸力，以将所述密封导料槽漂浮的粉尘吸入所述收尘装置中。

优选地，所述收尘装置采用负压收尘。

优选地，所述收尘装置还包括气固分离装置和连通所述密封导料槽的卸料口，吸收的粉尘经所述气固分离装置后通过所述卸料口重新进入所述密封导料槽中。

优选地，所述密封导料槽包括槽体、密封件和上密封结构，所述密封件位于槽体两侧壁与输送皮带之间，所述上密封结构位于槽体的外部并与所述槽体的上部密封连接。

优选地，还包括连接于所述支架上，用于支撑所述输送皮带的上托辊组件和下托辊组件，所述下托辊组件的下方设置下密封结构，所述下密封结构与上密封结构通过中间支架连接。

优选地，所述出料口处安装出料漏斗。

优选地，还包括设于所述下密封结构内的清扫装置，所述出料漏斗侧部形成豁口，所述清扫装置将所述下密封结构中堆积的物料通过所述豁口清扫至所述出料漏斗中排出。

优选地，所述清扫装置为设于所述下密封结构靠近支架首端一侧并朝向所述出料漏斗豁口方向的至少一个喷气嘴或喷压缩水嘴。

优选地，还包括用于检测下密封结构中物料堆积情况的物料监测系统。

优选地，所述传动组件包括位于所述支架首端的改向滚筒和位于所述支架尾端的传动滚筒。

优选地，所述传动组件通过电机驱动，所述电机采用内置式结构。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型的密封式皮带输送装置，由于在传动组件上方输送皮带的上部设置有密封导料槽，使输送皮带上的粉料与外部环境隔绝防止粉尘飞扬到空气中。另外，针对密封导料槽中产生的漂浮粉尘，本实用新型还配备了收尘装置，通过其排尘口形成的抽吸力对密封空间内的粉尘进行收集，因此，相对于现有技术，本实用新型避免了粉尘在导料槽槽体外侧的密封间隙中形成堵塞及卡料的问题，减少了人工清理积料的人力成本，并提高了皮带输送装置的工作效率。