[实用新型]一种束线机少铜丝报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及束线机结构的技术领域，具体为一种束线机少铜丝报警装置。

背景技术

束线机少铜丝是束线机生产过程中最大故障产生原因之一,也是直接产生废品最多的重要原因,其数量占整个生产过程的99％,是行业的技术难点和重点。到目前为止,束线机生产商和电线生产商使用的束线机都没有加装少铜丝报警装置,只有依靠工人及时巡查,由于工人巡查具有不确定性,难于及时发现,进而会导致束线机产生故障、造成浪费，使得生产成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种束线机少铜丝报警装置，其可以在铜丝进入束线机之前确保铜丝的完整，一旦发生断线或卡模现象，立刻报警，工人可及时进行处理，使得束线机的故障率低，生产造成浪费少，降低了生产成本。

一种束线机少铜丝报警装置，其特征在于：其包括若干个放线架，分线机构，所述分线机构包括至少两个分线板，相邻的分线板所对应的分线孔之间设置有报警圆管，所述报警圆管的两端分别贴合两侧的分线板所对应的分线孔，铜丝位于报警圆管的中轴线位置穿过，所述报警圆管具体为金属圆管，每根所述金属圆管的直径大于对应位置的分线孔，其还包括有报警器，所述报警器通过电线分别连接至每根所述金属圆管，最末端的分线板的后方布置有束线装置。

其进一步特征在于：所述分线机构包括四个分线板，分别为第一分线板、第二分线板、第三分线板、第四分线板，所述第一分线板、第二分线板、第三分线板、第四分线板沿着铜丝的进给方向依次排布，其还包括支架，每个分线板分别支承于对应的支架，所述支架支承于分线底座。

采用本实用新型的结构后，通过放线架将铜丝引导进入每个分线板对应位置的分线孔，之后束线装置工作，带动铜丝沿着分线板行进，由于相邻的分线板所对应的分线孔之间设置有报警圆管，一旦发生断线或卡模现象，向前行进的铜丝末端会变形，铜丝末端触碰到报警圆管的内壁，报警器立刻报警，工人可及时进行处理，使得束线机的故障率低，生产造成浪费少，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图中各序号所对应的标注名称如下：

放线架1、束线装置2、报警圆管3、铜丝4、报警器5、电线6、第一分线板7、第二分线板8、第三分线板9、第四分线板10、支架11、分线底座12。

具体实施方式

一种束线机少铜丝报警装置，见图1：其包括若干个放线架1，分线机构，所述分线机构包括至少两个分线板，相邻的分线板所对应的分线孔之间设置有报警圆管3，所述报警圆管3的两端分别贴合两侧的分线板所对应的分线孔，铜丝4位于报警圆管3的中轴线位置穿过，所述报警圆管3具体为金属圆管，每根所述金属圆管的直径大于对应位置的分线孔，其还包括有报警器5，所述报警器5通过电线6分别连接至每根所述金属圆管，最末端的分线板的后方布置有束线装置2。

分线机构包括四个分线板，分别为第一分线板7、第二分线板8、第三分线板9、第四分线板10，所述第一分线板7、第二分线板8、第三分线板9、第四分线板10沿着铜丝4的进给方向依次排布，其还包括支架11，每个分线板分别支承于对应的支架11，所述支架11支承于分线底座12，第四分线板10的后方布置有束线装置2。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。