[实用新型]一种新型提炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种新型提炼机。

背景技术

现有的提炼机包括锅炉本体、过滤箱和沉淀池，但是在提炼过程中，产生的废气沿炉体的内腔向上从炉顶开口流出炉体外，其中有些是直接排放通入大气，使得周边环境常年处于灰雾蒙蒙的状态中，这在环保要求愈来愈高的当今，已严重地制约了产业的发展和壮大，这不仅对环境造成污染，而且损害作业人员的身体健康。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种新型提炼机，具体的技术方案为:

一种新型提炼机，其特征在于：包括锅炉本体、过滤箱、沉淀池，锅炉本体内设有加热装置，锅炉本体下端通过导管与过滤箱相连，过滤箱另一侧与沉淀池相通，所述锅炉本体的出烟口上安装有烟气处理装置，所述烟气处理装置主要由集烟箱、出烟管和布水管构成，所述集烟箱安装在锅炉本体的烟箱出口上，所述集烟箱的顶部圆周上均布有多个出烟管，所述出烟管的底部延伸至集烟箱的内部下方，集烟箱的顶部中心设置有布水管，所述布水管的圆周上设置有多个出水管，每个出水管的出水口分别设置在出烟管内，所述出水管的出水口设置有雾化喷头，所述布水管内设置有供水管，每个出水管均与供水管相连通，所述锅炉本体的出烟口高于出烟管的进烟口，所述集烟箱底部开有出水口，所述集烟箱顶部开有设备检修口，所述过滤箱包括箱体、过滤板和流道，流道穿过箱体，过滤板嵌在流道内，过滤板所在的平面与水平面倾斜，过滤板的外沿与流道的内壁密封，流道内还设有加热器，所述过滤板上设有排气管。

所述沉淀池包括池体、顶盖、中心筒、反射板、污泥槽、挡墙和排泥管，顶盖位于池体上方，中心筒垂直设置在池体中间，反射板位于中心筒下方，池体底面为水平面，污泥槽设置在池体下部，挡墙交叉设置在污泥槽中，排泥管位于污泥槽底部，中心筒下部设置喇叭口，池体上方设置三角堰。

所述反射板为锥体，与喇叭口形状对应，所述中心筒与反射板之间距离200毫米，反射板的底角为25度，挡墙相互之间交叉90度，挡墙和池体四周设置45度斜坡，高度为950毫米，排泥管的一端设置四个进泥口，呈工字型分布。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：结构简单，使用方便，通过在锅炉本体上加装集烟箱，对烟气进行净化过滤处理，去除烟气中的杂质，有效减少有害气体的排放，保护环境，同时加工成本低，易于安装，池体采用搪瓷拼装圆形池，并加上顶盖结构。采用该结构施工周期短，并且适应各种施工条件，低温下也能施工，适应条件广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中烟气处理装置的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例，并结合附图1、2对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种新型提炼机，包括锅炉本体1、过滤箱、沉淀池，锅炉本体1内设有加热装置，锅炉本体1下端通过导管与过滤箱相连，过滤箱另一侧与沉淀池相通，所述锅炉本体1的出烟口上安装有烟气处理装置，所述烟气处理装置主要由集烟箱4、出烟管5和布水管6构成，所述集烟箱4安装在锅炉本体1的烟箱出口上，所述集烟箱4的顶部圆周上均布有多个出烟管5，所述出烟管5的底部延伸至集烟箱4的内部下方，集烟箱4的顶部中心设置有布水管6，所述布水管6的圆周上设置有多个出水管7，每个出水管7的出水口分别设置在出烟管5内，所述出水管7的出水口设置有雾化喷头8，所述布水管6内设置有供水管21，每个出水管7均与供水管8相连通，所述锅炉本体1的出烟口高于出烟管5的进烟口，所述集烟箱4底部开有出水口9，所述集烟箱4顶部开有设备检修口10。

所述过滤箱包括箱体11、过滤板12和流道13，流道13穿过箱体11，过滤板12嵌在流道13内，过滤板12所在的平面与水平面倾斜，过滤板12的外沿与流道13的内壁密封，流道13内还设有加热器14，所述过滤板12上设有排气管15。

所述沉淀池包括池体2、顶盖3、中心筒16、反射板17、污泥槽18、挡墙19和排泥管20，顶盖3位于池体2上方，中心筒16垂直设置在池体2中间，反射板17位于中心筒16下方，池体2底面为水平面，污泥槽18设置在池体2下部，挡墙19交叉设置在污泥槽18中，排泥管20位于污泥槽18底部，中心筒16下部设置喇叭口22，池体2上方设置三角堰，上述反射板17为锥体，与喇叭口形状对应，上述中心筒16与反射板17之间距离200毫米，反射板17的底角为25度，挡墙19相互之间交叉90度，挡墙19和池体2四周设置45度斜坡，高度为950毫米，排泥管20的一端设置四个进泥口，呈工字型分布。

以上所述，仅为本实用较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。