[实用新型]煤气柜导向环压型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气柜导向环加工装置，具体的说，是涉及一种煤气柜导向环压型机。

背景技术

目前在导向环的生产加工过程繁琐复杂，工序多，效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构合理、安全系数高、操作方便的煤气柜导向环压型机。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种煤气柜导向环压型机，包括：

支座，所述支座上部设置有底模；

所述底模左侧设置有左侧滑道；

所述底模右侧设置有右侧滑道；

所述左侧滑道内设置左侧滑动组件；所述左侧滑动组件前端设置有左侧模；

所述左侧滑动组件后端与第二液压缸的活塞杆相连接；

第二液压缸通过管路与第一换向阀相连接；

所述右侧滑道内设置右侧滑动组件；所述右侧滑动组件前端设置有右侧模；

所述右侧滑动组件后端与第一液压缸的活塞杆相连接；

第一液压缸通过管路与第一换向阀相连接；

所述底模中部上方设置有顶模；所述顶模与第三液压缸的活塞杆相连接；

所述第三液压缸通过管路与第二换向阀相连接；

所述第一换向阀和第二换向阀通过管路与液压泵相连接；

所述顶模为凸模；所述左侧模和右侧模为凹模；

所述顶模左侧与左侧模前端相适配；

所述顶模右侧与右侧模前端相适配。

所述第一液压缸和第二液压缸后部设置有水平支撑挡板。

所述第三液压缸后部设置有竖直支撑挡板。

所述底模中部设置有圆柱状定位凸起；所述凸起的数量为两个。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型煤气柜导向环压型机，结构简单，操作方便，煤气柜导向环放入模具后一次加工成型，保证了加工精度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型煤气柜导向环压型机主视结构示意图；

图2是本实用新型煤气柜导向环压型机顶模移动结构示意图；

图3是本实用新型煤气柜导向环压型机侧模移动结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、支座2、底模

3、左侧滑道4、右侧滑道

5、左侧模6、第二液压缸

7、管路8、第一换向阀

9、右侧模10、第一液压缸

11、顶模12、第三液压缸

13、第二换向阀14、液压泵

15、水平支撑挡板16、竖直支撑挡板

17、工件。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1-3可知，一种煤气柜导向环压型机，包括：

支座1，所述支座1上部设置有底模2；

所述底模2左侧设置有左侧滑道3；

所述底模2右侧设置有右侧滑道4；

所述左侧滑道3内设置左侧滑动组件；所述左侧滑动组件前端设置有左侧模5；

所述左侧滑动组件后端与第二液压缸6的活塞杆相连接；

第二液压缸6通过管路7与第一换向阀8相连接；

所述右侧滑道4内设置右侧滑动组件；所述右侧滑动组件前端设置有右侧模9；

所述右侧滑动组件后端与第一液压缸10的活塞杆相连接；

第一液压缸10通过管路7与第一换向阀8相连接；

所述底模2中部上方设置有顶模11；所述顶模11与第三液压缸12的活塞杆相连接；

所述第三液压缸12通过管路7与第二换向阀13相连接；

所述第一换向阀8和第二换向阀13通过管路7与液压泵14相连接；

所述顶模11为凸模；所述左侧模5和右侧模9为凹模；

所述顶模11左侧与左侧模5前端相适配；

所述顶模11右侧与右侧模9前端相适配。

所述第一液压缸10和第二液压缸6后部设置有水平支撑挡板15。

所述第三液压缸12后部设置有竖直支撑挡板17。

所述底模2中部设置有圆柱状定位凸起；所述凸起的数量为两个。

本实用新型煤气柜导向环压型机，结构简单，操作方便，煤气柜导向环放入模具后一次加工成型，保证了加工精度，提高了生产效率。