[实用新型]收割机割台吸尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及收割机，特别涉及收割机割台吸尘装置。

背景技术

联合收割机进行收获作业时，收割机的割台处会产生大量的粉尘，这些粉尘有的是作物的碎屑，有的是扬起的尘土。这些粉尘一部分会扬起，飘散在收割机前方，影响驾驶员视线，而且容易容易堵塞收割机冷却系统；另一部分粉尘则会随着作物进入输送槽，来到收割机后部再次飘散开来，由于驾驶室在收割机靠后的部位，所以，粉尘将直接影响驾驶员的身体健康。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种收割机割台吸尘装置，用于将割台作业时扬起的粉尘吸除。

本实用新型通过以下技术方案实现：

收割机割台吸尘装置，包括割台和输送槽，输送槽的入口正对割台，所述吸尘装置包括固定在输送槽入口上面的筒状壳体，所述壳体水平放置，壳体的中心线与输送槽的输送方向垂直，在壳体朝向割台的一侧设有入口，壳体的另一侧至少在其中一个端部设有出口；壳体内靠近出口的位置设有吸风机构，吸风机构的风向朝向出口。

所述吸风机构包括转轴和固定在转轴上的扇叶，扇叶以转轴为轴转动，所述转轴的轴心线与壳体的中心线重合，转轴的两端与壳体的两端转动连接，所述转轴的其中一端从壳体端部伸出，伸出的一端设有齿轮a，齿轮a与动力机构传动连接。

所述动力机构包括同轴的齿轮b和齿轮c，所述齿轮b和齿轮c通过齿轮轴固定在壳体的一端，齿轮b与齿轮a互相啮合，齿轮b的直径大于齿轮a的直径，齿轮c设在齿轮b的前面，齿轮c通过链条与收割机割台的传动轴传动连接。

在齿轮c的下方还设有张紧轮。

所述壳体为圆筒状。

所述入口和出口的上边缘分别设有挡罩。

所述入口上边缘的挡罩与壳体通过铰链连接。

所述出口设有两个。

所述壳体的长度大于输送槽的宽度，入口位于壳体中部，出口设于壳体两端且位于输送槽两侧斜上方。

所述吸风机构的转轴两端靠近出口的位置均设有扇叶，两个扇叶的风向相反，分别朝向最近的出口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型相对于现有技术可以将收割机割台处形成的粉尘抽吸，然后集中从收割机两侧排放，从而保证驾驶室的前方视线无阻碍，而且减少输送槽内粉尘，减弱收割机周围粉尘的含量，保护驾驶员健康。

附图说明

图1为本实用新型实施状态示意图。

图2为本实用新型立体结构示意图。

图3为本实用新型仰视结构示意图。

图4为本实用新型入口挡罩打开状态示意图。

图5为本实用新型吸风机构结构示意图。

具体实施方式

如图1所述，本实用新型包括割台1和输送槽2，输送槽2的入口正对割台1，所述吸尘装置包括固定在输送槽2入口上面的筒状壳体3，所述壳体3水平放置，壳体3的中心线与输送槽2的输送方向垂直，在本实施例中，壳体3为圆筒状。

在壳体3朝向割台1的一侧设有入口4，壳体3的另一侧至少在其中一个端部设有出口5。

如图3所示，在本实施例中，出口5设有两个，出口5设于壳体3两端。壳体3的长度大于输送槽2的宽度，入口4位于壳体3中部，两个出口5则分别位于输送槽2两侧斜上方。

壳体3内靠近出口5的位置设有吸风机构，吸风机构的风向朝向出口5。

如图5所示，在本实施例中，吸风机构包括转轴6和固定在转轴6上的扇叶7，扇叶7以转轴6为轴转动，所述转轴6的轴心线与壳体3的中心线重合，转轴6的两端与壳体3的两端转动连接。

在本实施例中出口5有两个，所以转轴6两端靠近出口的位置均设有扇叶7，两个扇叶7的风向相反，分别朝向最近的出口5。

转轴6需要动力驱动其转动，故而转轴6的其中一端从壳体3端部伸出，伸出的一端设有齿轮a8，齿轮a8与动力机构传动连接。

如图2所示，动力机构包括同轴的齿轮b9和齿轮c10，所述齿轮b9和齿轮c10通过齿轮轴11固定在壳体3的一端，齿轮b9与齿轮a8互相啮合。齿轮c10设在齿轮b9的前面，齿轮c10通过链条12与收割机割台1的传动轴13传动连接。

齿轮b9的直径大于齿轮a8的直径，从而实现增速。

为了调整链条12的张紧程度，在齿轮c10的下方还设有张紧轮14。

如图4所示，在入口4和出口5的上边缘分别设有挡罩15。挡罩15是为了防止粉尘或者碎屑等被向上抛出。

壳体3内部需要定期清理，为了便于从入口4对壳体3内进行清理，需要打开挡罩15，所以在本实施例中，入口4上边缘的挡罩15与壳体3通过铰链16连接。