[实用新型]玻璃LED灯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具领域，尤指一种玻璃LED灯管。

背景技术

目前在市场上应用的各类灯管存在以下缺点：1.灯管里含有汞、荧光粉等重金属物质，对环境和人体会造成伤害，灯管的背面采用铝合金散热，正面的出光罩采用PC材质，价格较高，发光角度及强度小,安全绝缘性较差；2.灯头、灯管均、基板是采用粘接剂粘接，粘接工艺中都需胶水固化的过程，因此产品生产装配周期长，且随着时间的推移胶水的粘性变弱，粘性不强，容易产生安全隐患，另外若需将灯头、灯管、基板分离时，往往是需要破坏性分离，即硬性将两者分开，这样会使得灯头和灯管损坏，还会产生环保污染问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、发光效果、绝缘性好，组装拆卸方便、生产制作成本低，环保、安全可靠的玻璃LED灯管。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃LED灯管，包括LED基板、灯管、灯头，所述LED基板设于灯管内，所述灯头外侧设有端子，所述灯头固定设置在灯管的两端并与LED基板连接，具体地，所述灯管为玻璃灯管，所述玻璃灯管两端的外侧设有第一螺纹，所述灯头内侧设有供LED基板插接固定的插槽，所述灯头内侧的内壁设有与所述第一螺纹对应的第二螺纹，所述灯头通过第二螺纹和第一螺纹旋合连接固定在玻璃灯管上。

具体地，还包括收缩套，所述收缩套套接在所述灯头上。

具体地，所述收缩套为热缩性收缩套。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过采用玻璃材质的灯管替换传统铝塑灯管，价格成本低，且发光角度和强度更大，光线均匀性更好且绝缘性能高，不易老化、阻燃性能高，此外玻璃灯管不含有汞、荧光粉等重金属物质等有害物质，使用安全可靠；

2.通过在灯管两端设置第一螺纹，灯头对应设置第二螺纹，灯头和灯管通过第一、第二螺纹即可方便实现拆接，而灯头内侧设有可供LED基板插接固定的插槽，可便于LED基板的与灯头的拆接，相较于传统的采用粘胶剂连接的方式，大大简化了装配的工艺，安全性能高，同时便于跟换组件及报废回收，环保可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标号说明：1-LED基板；2-灯管；3-灯头；31-端子；32-插槽；4-收缩套。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型关于一种玻璃LED灯管，包括LED基板1、灯管2、灯头3，所述LED基板1设于灯管2内，所述灯头3外侧设有端子31，所述灯头3固定设置在灯管2的两端并与LED基板1连接，具体地所述灯管2为玻璃灯管2，所述玻璃灯管2两端的外侧设有第一螺纹，所述灯头3内侧设有供LED基板1插接固定的插槽31，所述灯头3内侧的内壁设有与所述第一螺纹对应的第二螺纹，所述灯头3通过第二螺纹和第一螺纹旋合连接固定在玻璃灯管2上。

相较于现有的技术，本实用新型通过采用玻璃材质的灯管2替换传统铝塑灯管2，价格成本低，且发光角度和强度更大，光线均匀性更好且绝缘性能高，不易老化、阻燃性能高，此外玻璃灯管2不含有汞、荧光粉等重金属物质等有害物质，使用安全可靠；通过在灯管2两端设置第一螺纹，灯头3对应设置第二螺纹，灯头3和灯管2通过第一、第二螺纹即可方便实现拆接，而灯头3内侧设有可供LED基板1插接固定的插槽32，可便于LED基板1的与灯头3的拆接，相较于传统的采用粘胶剂连接的方式，大大简化了装配的工艺，安全性能高，同时便于跟换组件及报废回收，环保可靠，可应用于各种型号的灯管上，如T6灯管等。

具体地，还包括收缩套4，所述收缩套4套接在所述灯头3上。

采用上述方案，通过在灯头3表面套接有收缩套4，可进一步将灯头3套紧，提高灯头3与灯管2间的固定性能，有效提高安全性。

具体地，所述收缩套4为热缩性收缩套4。

采用上述方案，热性收缩套4具有热收缩性，在使用过程中，灯头3表面会产生热量，热性收缩套4受热收缩，更进一步地将灯头3套紧，提高使用的安全性。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。