[实用新型]用于加工储罐筒体的立式开卷成形送料一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械，尤其涉及到大型储罐的筒体加工机械。

背景技术

目前，随着化工技术的发展，化工设备的大型化越来越突出，在储罐大型化制作的今天，大型储罐的筒体制作过程中，需要对筒体钢板进行开卷、卷板、送至焊接区。传统的大型储罐筒体加工方法采用：①利用开平校平机将卷板按照需要长度进行开平；②利用卷板机将钢板卷制弧度；③利用起重机设备将带有弧度的筒体钢板送至焊接区。传统加工方法中,钢板卷材料在需要开平、校平、卷制3个独立过程，施工过程中辅助时间长；由于卷板机压辊都是平面布置，钢板开卷后平铺在地面上，一个十几米甚至几十米直径的罐筒、在钢板开卷校平后、有几十米至上百米的长度，需要有相当大的施工场所，一般工厂难以完成。有的只能先将钢板卷材料截短、卷制成弧片，再将一个个弧片对接，造成焊缝较多，质量受到影响，加工时间更长。长期以来人们一直想努力提高加工质量、减少施工辅助时间，节约施工场地等问题，但一直未能从根本上解决。

发明内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种用于加工储罐筒体的具有开平、卷板、成形、送料的成形机械设备，该机械称为立式开卷成形送料一体机。

一种用于加工储罐筒体的立式开卷成形送料一体机，其特征在于，它是在一个连体机架上安装固定有立式开平卷板机构、托盘送料机构和动力传动装置；

所述的立式开平卷板机构是一台三辊卷板机，三辊卷板机的三根工作辊竖向安装，包括一个从动前辊和左、右两个主动后辊，从动前辊布置在两个主动后辊的对称位置，构成等腰三角形布置形式，右主动后辊布置在进料方向；在两个主动后辊下端轴上分别设有第二齿轮和第一齿轮，第二齿轮和第一齿轮之间设有中间轴，中间轴上设有中间齿轮和中间皮带轮，中间齿轮和第二齿轮、第一齿轮啮合，中间皮带轮带动主动后辊一起同向转动，为卷制板材提供扭矩；在右主动后辊旁并列一根压紧辊，压紧辊和右主动后辊通过一对啮合齿轮传动，右主动后辊转动时为卷制板材提供夹持输送力；还在进料方向的位置设有导轮，要求导轮的转动方向与进料方向一致，导轮的托面与托盘的托面一致；

所述的托盘送料机构是在托盘下面的中心轴上设有托盘轴轮；

所述的动力装置由电磁调速电机、调速控制器和动力皮带轮组成，并通过皮带传动带动三辊卷板机和托盘同时转动，将放置在托盘上的钢板卷直接送入三辊卷板机，卷制成所需要的卷筒。

进一步，所述的立式开平卷板机构的主动辊两端机架位置安装有弧度调节装置，根据需要的卷筒弧度调节主动辊与从动辊的距离。弧度调节装置可用丝杠结构。

进一步，所述的立式开平卷板机构的压紧辊两端机架位置安装有压紧调节装置，根据钢板厚度调整对钢板输送的压紧力。压紧调节装置可由丝杠和弹簧组成。

进一步，所述的托盘轴轮为大齿轮，托盘下面还设有托盘传动轴，托盘传动轴上安装有与大齿轮啮合的小齿轮以及托盘传动带轮，托盘传动带轮通过皮带与动力皮带轮实现传动。

这种立式开卷成形送料一体机的使用方法是：首先将钢板卷放置在托盘送料机构的托盘上，调整钢板卷与托盘的转动中心一致，然后调整立式开平卷板机构的压紧辊与右主动后辊的缝隙大小，使其适合钢板的厚度，再将钢板卷的板头放置在导轮上，穿过压紧辊与右主动后辊的缝隙后进入三根工作辊的工作间，通过压紧调节装置将钢板板头压紧；启动动力传动装置，带动托盘送料机构向立式开平卷板机构送料；同时根据储罐卷筒直径的不同要求通过弧度调节装置调节三根工作辊的工作间间隙，随着四根辊轴的旋转使钢板卷制成需要的弧度；当开平、卷制长度达到需要数值时，停止动力传动装置，将制成的卷筒切割下来，送至焊接区进行焊接。

本实用新型将整卷钢板立式开卷后直接进行立式卷板，实现开卷、校平、卷制一体化，改变了传统的先开平，再卷板，最后搬运的工作模式，减少大型储罐筒体加工中的辅助工作时间，大大提高了工作效率，降低劳动强度，减少起重机的施工台班，而且边开卷边卷制，不用在地面上展平，不需要很大的施工场地即可加工，为集约化生产提供可靠保证。同时，由于不再将钢板截成段，一个筒体只有一条焊缝，提高了成品质量和材料利用率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的构造主视示意图。

图2是本实用新型实施例的机械传动原理俯视示意图。

图3是本实用新型实施例的应用工作原理俯视示意图。