[实用新型]吊篮提升机传动装置

权利要求书

1.吊篮提升机传动装置，其特征是包括壳体、蜗轮蜗杆传动副、齿轮轴内齿盘传动副和绳索导向通道，所述蜗轮蜗杆传动副、齿轮轴内齿盘传动副和绳索导向通道设在所述壳体内，动力装置通过所述蜗轮蜗杆传动副和齿轮轴内齿盘传动副带动钢丝绳经过所述绳索导向通道提拉吊篮；所述壳体包括涡轮腔室、蜗杆腔室、齿轮轴腔室、内齿盘腔室、涡轮端盖板和内齿盘端盖板，所述涡轮端盖板密封盖设在所述壳体的涡轮腔室侧，所述内齿盘端盖板密封盖设在所述壳体的内齿盘腔室侧；所述蜗轮蜗杆传动副包括传动配合的涡轮(210)和蜗杆(220)，涡轮(210)设在所述涡轮腔室内，蜗杆(220)设在所述蜗杆腔室内；所述齿轮轴内齿盘传动副包括齿轮轴(310)和内齿盘(320)，齿轮轴(310)一端固定在涡轮(210)中轴部位，齿轮轴(310)另一端与内齿盘(320)传动配合；所述绳索导向通道包括设在所述内齿盘腔室内的进绳导管(410)、分绳器通道(420)和出绳导管(430)，分绳器通道(420)包括分绳器进绳通道(421)和分绳器出绳通道(422)，钢丝绳穿过进绳导管(410)和分绳器进绳通道(421)后在内齿盘(320)外缘上缠绕至少一圈后穿过分绳器出绳通道(422)和出绳导管(430)连接吊篮；所述动力装置驱动蜗杆(220)依次带动涡轮(210)、齿轮轴(310)、内齿盘(320)牵动所述钢丝绳提拉吊篮。

2.根据权利要求1所述的吊篮提升机传动装置，其特征在于，所述内齿盘(320)外缘上环设有绳索凹槽(321)，钢丝绳在绳索凹槽(321)内缠绕至少一圈。

3.根据权利要求2所述的吊篮提升机传动装置，其特征在于，绳索凹槽(321)的深度等于或大于所述钢丝绳外径的2倍，绳索凹槽(321)底部呈下凹的弧面，所述下凹弧面的通径是所述钢丝绳外径的1倍至1.2倍。

4.根据权利要求2或3所述的吊篮提升机传动装置，其特征在于，所述内齿盘(320)外缘与出绳导管(430)通绳连接处的环面上设有出绳环槽(322)，出绳环槽(322)弧面的半径与出绳导管(430)外径相等，出绳环槽(322)与出绳导管(430)无间隙通绳连接。

5.根据权利要求1所述的吊篮提升机传动装置，其特征在于，所述吊篮提升机传动装置还包括内齿盘压轮装置，所述内齿盘压轮装置包括压轮装置连杆、一对压轮装置臂板(520)和中部铰接在所述一对压轮装置臂板(520)间的双压轮装置，所述压轮装置连杆一端固定在所述内齿盘腔室内壁上，所述压轮装置连杆另一端穿过固设在所述内齿盘腔室内壁上的限位板与所述一对压轮装置臂板(520)一端形成铰接，所述压轮装置连杆上套设有拉簧(511)，拉簧(511)一端固定在所述压轮装置连杆一端上，拉簧(511)另一端与所述一对压轮装置臂板(520)一端形成弹性收紧应力连接，所述双压轮装置包括一对压轮板(531)和夹设在所述一对压轮板(531)间的一对内齿盘压轮(532)，所述一对内齿盘压轮(532)中的两个内齿盘压轮(532)分别设在所述一对压轮板(531)的两端，所述一对压轮板(531)的中部与所述一对压轮装置臂板(520)形成铰接；拉簧(511)通过所述一对压轮装置臂板(520)和所述一对压轮板(531)将所述一对内齿盘压轮(532)拉紧压靠在内齿盘(320)绕设钢丝绳的外缘上。

6.根据权利要求5所述的吊篮提升机传动装置，其特征在于，在所述一对内齿盘压轮(532)间下部空隙中还设有夹设在所述一对压轮板(531)间的内齿轮压绳块部件，所述内齿轮压绳块部件包括销轴部(541)和压绳面(542)，压绳面(542)通过销轴部(541)固定在所述一对压轮板(531)间，压绳面(542)是一与内齿盘(320)外缘弧度匹配的弧形半封闭通道，压绳面(542)阻止所述一对内齿盘压轮(532)间的钢丝绳弯折隆起。

7.根据权利要求6所述的吊篮提升机传动装置，其特征在于，压绳面(542)的所述弧形半封闭通道的两端还设有压绳舌部件(543)，压绳舌部件(543)是一内凹弧度与压绳面(542)弧度匹配的舌形罩檐部件，压绳舌部件(543)阻止钢丝绳与压绳面(542)两端产生不适当的摩擦。