[实用新型]加工机压板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔设备的加工机，特别涉及一种用于加工机压板结构，凭借压板结构经过改良，不仅在加工过程中具有较佳的压着效果，亦提供更为简易压板更换结构。

背景技术

一般来说，印刷电路板在进行钻孔作业时，因有吸附钻屑的吸力作用，会造成铝板表面形成突起波状，此时钻具钻孔会因铝板表面形成突起波状而导致钻孔位移偏差的现象，故目前在钻孔设备下会利用一压板装置来压着钻削面，来达成平整钻孔作业。

以压板压着钻削面的钻孔作业上，会因钻具尺寸规格不同，压板装置经钻具穿通的中心孔位而有所不同，因此压板装置的设计也必须搭配不同规格的钻具。

对于需配合钻具而更换的压板，若是更换结构复杂且需要特殊夹持装置固定，势必增加更换作业时间，且设备成本也会增加。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种简易压板更换结构，特别是在加工过程中具有较佳的压着效果，以及提供更为简易压板更换结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种加工机压板结构，该加工机所设置的基座结合有定位接板及压板，基座具有座体、定位接板及抽气导管，其中座体成中空环状设置，内部形成有一气室，座体一侧壁上连接设有抽气导管，气室与抽气导管相连通，位于座体下方环型开口处设有定位接板，该定位接板中心处设有一穿孔能连通于气室，该定位接板下方为设有定位板，此定位板中心位置设置有一中空的凸环，

该定位接板一侧设有一导槽，该导槽呈径向延伸设置并能够供一滑块导入设置，在该滑块外侧接设有推进气缸；该定位板下方卡掣结合设有该压板，该压板对应于该定位接板卡接面设置有中空套环，该中空套环周环上圈套有凸环部，该压板的卡接面设置有至少一个以上的定位挡块，该定位挡块能够与该定位接板在穿孔周围处设有至少一个以上的凹槽对应置入，该凹槽促使该压板卡掣结合于该定位接板并使该压板不受外力作用而旋转；凭借上述，推进气缸的进气能够将滑块朝定位接板的中心穿孔方向推进，进而将设于定位板下方卡掣结合的压板固定。

所述的加工机压板结构，该压板套环周环设置有凸环部能够紧密结合于该定位板凸环内缘。

所述的加工机压板结构，该滑块末端设置有凸肋。

与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型的优点在于：

本实用新型研发的压板对应于定位板卡接面设置有中空套环，位于套环周环上圈套有凸环部，压板卡接面设置有至少一个以上的定位挡块，该定位挡块可与定位板位在穿孔周围处设有至少一个以上的凹槽对应置入，促使压板卡掣结合于定位板，并使其不受外力作用而旋转，同时辅以推进气缸的夹持定位，可以稳固对压板固定，避免加工作业时移位，且更换压板方便且快速，无须组装设置其它成本昂贵的夹持机构，让整体需求设备的设置成本大幅降低。

附图说明

图1为本实用新型压板结合状态立体示意图；

图2为本实用新型的固定结构分解立体图；

图3为本实用新型局部剖面及压板结构立体图；

图4为本实用新型的压板结合状态剖面图(一)；

图5为本实用新型图4A部分的放大图；

图6为本实用新型的压板结合状态剖面图(二)；

图7为本实用新型图6B部分的放大图。

附图标记说明：1-基座；11-座体；111-气室；12-定位接板；121-穿孔；122-导槽；123-定位板；124-凸环；125-凹槽；13-抽气导管；14-滑块；141-凸肋；2-推进气缸；3-压板；31-套环；311-凸环部；32-定位挡块。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。

有关本实用新型的加工机压板结构实施方式，请参阅图1至图3所示，图示为加工机所设置的钻孔基座1与压板3结合固定的结构，以及于基座1一侧外接设有推进气缸2。

上述基座1具有座体11、定位接板12、抽气导管13及滑块14，其中座体11成中空环状设置，内部形成有一气室111，座体11一侧壁上连接设有抽气导管13，气室111与抽气导管13相连通。