[实用新型]利用锅炉余热加热二甲醚的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二甲醚加热供气的技术，特别是一种利用锅炉余热加热二甲醚的装置。

背景技术

随着石油资源的紧缺及油价的不断上涨，作为柴油替代资源的的清洁燃料二甲醚得到了大量的推广应用。目前，二甲醚气化后作为工业锅炉的燃料已得到一定应用，但在实际操作中，二甲醚在气化过程中要消耗大量的热能，不但增加了生产成本，而且升温气化过程相对较长。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的利用锅炉余热加热二甲醚的装置能够充分利用工业锅炉烟囱余热对紧贴在烟囱上的换热箱内的二甲醚进行加热。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种利用锅炉余热加热二甲醚的装置，其包括蒸发器、套设在烟囱上的换热箱和固定安装在烟囱上、用于支持换热箱的支撑板；换热箱的中部开设有一与烟囱配合的通孔；在锅炉一侧设置有二甲醚储槽，二甲醚储槽通过水泵与换热箱连接；蒸发器通过出液管与换热箱连接；蒸发器通与锅炉之间安装有若干用于对汽化的二甲醚进行储存的储气罐；水泵与换热箱之间的进液管与换热箱的底端连接；出液管与换热箱上端连接。

本实用新型的有益效果为：烟囱上安装的换热箱内部灌装有二甲醚，紧贴烟囱的换热箱能够快速地烟囱进行换热，充分利用锅炉烟囱高温，经加热的二甲醚之后再进入蒸发器进行汽化，大幅度降低二甲醚气化成本，有效提高工作效率。

附图说明

图1为利用锅炉余热加热二甲醚的装置的结构示意图。

图2为换热箱的俯视图。

其中，1、二甲醚储槽；2、进液管；3、水泵；4、换热箱；5、烟囱；6、温度计；7、支撑板；9、蒸发器；10、蒸汽进入管；11、消沫漏斗；12、出液管；13、换热装置；14、储气罐；15、锅炉。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

参考图1，图1示出了利用锅炉15余热加热二甲醚的装置的结构示意图；如图1所示，该利用锅炉15余热加热二甲醚的装置包括蒸发器9、套设在烟囱5上的换热箱4和固定安装在烟囱5上、用于支持换热箱4的支撑板7。

参考图2，图2示出了换热箱4的俯视图；如图2所示，在换热箱4的中部开设有一与烟囱5配合的通孔；通孔的尺寸与烟囱5的尺寸相等。为了保证换热箱4内的二甲醚充分的与烟囱5进行换热，将换热箱4设置在烟囱5的中下部，且换热箱4的尺寸至多比烟囱5的尺寸大50cm。

在锅炉15一侧设置有二甲醚槽储1，二甲醚储槽1通过水泵3与换热箱4连接；水泵3与换热箱4之间的进液管2与换热箱4的底端连接；出液管12与换热箱4上端连接。在进行二甲醚汽化过程，可以定时将二甲醚泵入换热箱4内，通过泵入换热箱4内的二甲醚可以使已加热的二甲醚排出换热箱4。

蒸发器9通过出液管12与换热箱4连接；蒸发器9通与锅炉15之间安装有若干用于对汽化的二甲醚进行储存的储气罐14。

再次参考图1，换热箱4内设置有用于对换热箱4内二甲醚的温度进行测量的温度计6。温度计6的引入，在对换热箱4内的二甲醚进行更新时可以直接观察温度计6以了解二甲醚的预热情况。

在本实用新型的一个实施例中，蒸发器9包括换热装置13和与换热装置13盘旋在一起的二甲醚换热管道；换热装置13与蒸汽进入管10连接。

二甲醚在汽化时由于来不及排出，会使二甲醚换热管道内的二甲醚产生大量的泡沫型气泡，为了避免产生的气泡影响二甲醚汽化，在二甲醚换热管道的出气端连接有一用于对二甲醚迅速膨胀产生的泡沫进行消除的消沫漏斗11。

设计时，优选消沫漏斗11的边缘与蒸发器9的内壁焊接在一起，这样二甲醚产生的泡沫不会直接粘附在换热装置13和二甲醚换热管道上，保证了换热装置13所在段的干燥度，避免了换热装置13和二甲醚换热管道被腐蚀。

综上所述，本方案充分利用了锅炉烟囱高温，二甲醚经加热之后再进入蒸发器9进行汽化，大幅度降低二甲醚气化成本，有效提高工作效率。