[实用新型]一种自动去离型纸的贴双面胶设备

说明书

技术领域

本实用新型属于贴胶设备技术领域，具体涉及一种自动贴去离型纸双面胶设备。

背景技术

目前，在印包行业，已有较多的贴双面胶设备，但现有贴双面设备只能满足贴双面胶，不能去除双面胶上的离型纸，所以导致贴完双面胶后，依旧需要较多的人力手工去撕掉双面胶上的离型纸。这种生产方式，需要的人工劳动力多，生产效率低，生产成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，促进印包行业自动化发展，本实用新型提供了一种自动去离型纸的贴双面胶设备，通过PLC来控制离型纸驱动轮、贴胶块机构、胶带预断调节块之间的配合来实现自动贴双面胶并去离型纸的功能。

本实用新型一种自动去离型纸的贴双面胶设备是通过以下技术方案来实现的：

一种自动去离型纸的贴双面胶设备，包括安装板a、安装板b、双面胶安装盘（1）、双面胶松紧调节块（2）、电控箱（3）、长度参考标尺（4）、滑动可调节预断裁切装置（5）、胶带导轮（6）、贴胶块（7）、贴胶块机构（8）、双面胶松紧调节轮（9）、离型纸驱动轮（10）、摩擦轮（11）、离型纸收料辊（12）和轴承（13），其特征在于：安装板b垂直固定在安装板a上，双面胶安装盘（1）和双面胶松紧调节块（2）设置在安装板b上的同一个轴承（13）上，电控箱（3）设置在安装板b的一侧，安装板b的一端设置有长度参考标尺（4）和滑动可调节预断裁切装置（5），安装板b的中部设置有贴胶块机构（8），离型纸驱动轮（10）与贴胶块机构（8）水平设置，贴胶块机构（8）和离型纸驱动轮（10）之间设置有双面胶松紧调节轮（9），离型纸驱动轮（10）的上方设置有摩擦轮（11），离型纸收料辊（12）通过固定杆固定在安装板b的另一端。

所述贴胶块机构（8）包括水平设置的两个同步轮（8.1）、同步带（8.2）、导轨（8.3）、贴胶滚轮（7.1）和贴胶气缸（7.2），同步带（8.2）套装在两个同步轮（8.1）上，导轨（8.3）水平设置在两个同步轮（8.1）下方，贴胶气缸（7.2）设置在导轨（8.3）上，贴胶滚轮（7.1）设置在贴胶气缸（7.2）下端。

所述胶带导轮（6）设置在滑动可调节预断裁切装置（5）下端。

所述滑动可调节预断裁切装置（5）上设置有滑块可供滑动可调节预断裁切装置（5）上下滑动。

所述电控箱（3）由PLC及电路原件组成。

所述安装板a、安装板b为长方形矩形板。

本实用新型具有的有益效果：

本方案可以实现自动贴胶并去离型纸，自动化控制贴胶贴位精度高，贴胶长度整齐，减少了人工劳力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为贴胶驱动模块的结构示意图。

图中标记：安装板a、安装板b、双面胶安装盘1、双面胶松紧调节块2、电控箱3、长度参考标尺4、滑动可调节预断裁切装置5、胶带导轮6、贴胶块7、贴胶滚轮7.1、贴胶气缸7.2、贴胶块机构8、同步轮8.1、同步带8.2、导轨8.3、双面胶松紧调节轮9、离型纸驱动轮10、摩擦轮11、离型纸收料辊12、轴承13、双面胶带A。

具体实施方式

通电后，先在电控箱（3）的操作界面上设置需要贴胶带的长度，开始工作，电控箱（3）驱动双面胶安装盘（1）随着轴承（13）逆时针转动，双面胶带(A)和双面胶安装盘（1）脱离，双面胶松紧调节块（2）设置在双面胶安装盘（1）后端，可以上下拨动双面胶松紧调节块（2）调节双面胶带合适的松紧程度，避免双面胶带处于松散的状态不利于贴胶。滑动可调节预断裁切装置（5）可以根据实际生产所需，沿着导轨上下移动来调节贴胶长度参数，参考长度参考标尺（4）的尺寸，滑动可调节预断裁切装置（5）的调节规则为实际贴胶长度的整数倍。滑动可调节预断裁切装置（5）上有单独的裁切胶带气缸，可将双面胶按照所设定的长度裁切预断，只将双面胶胶层裁断。胶带导轮（6）设置在滑动可调节预断裁切装置（5）下方，用于疏导预裁断后的双面胶带到下一工序。

当双面胶按照所设定的长度裁切预断后，贴胶块机构（8）开始工作，两个同步轮（8.1）带动同步带（8.2）运动，驱动贴胶块（7）沿着导轨（8.3）平移距离为设定的贴胶长度，贴胶滚轮（7.1）与贴胶气缸（7.2）通过工件直接连接，贴胶气缸（7.2）动作使贴胶滚轮（7.1）将双面胶下压至所贴物料表面。由于在贴胶前滑动可调节预断裁切装置（5）已经对双面胶进行过预断处理，只将双面胶胶层裁断，所以只会将双面胶的胶层贴在物料上。贴胶完成后，贴胶块（7）退回至原始位置，同时离型纸驱动轮（10）开始工作。双面胶松紧调节轮（9）设置在贴胶块后端，用于调节离型纸带的松紧程度，使离型纸带绷紧，在摩擦轮（11）的作用下驱动离型纸移动设定的贴胶长度，离型纸收料辊（12）逆时针转动将离型纸收卷在离型纸收料辊（12）上。