[实用新型]一种高效装拆风叶结构有效
申请号: | 201520567667.X | 申请日: | 2015-07-31 |
公开(公告)号: | CN204828046U | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 张宁;杨强合;莫冰;谭龙太;周运华 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区卓高电机制造有限公司 |
主分类号: | F04D29/38 | 分类号: | F04D29/38;F04D29/64 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528305 广东省广州市顺德区容桂南*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 装拆风叶 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种风机组件,特别涉及一种高效装拆风叶结构。
背景技术
风机是用途非常广泛,风机一般采用“轴流式”的结构形式,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简单但是数据要求非常高。
在风机中,风叶是一种关键的零部件,风叶与电动机的安装精度与牢固性,直接影响风机的使用质量与使用寿命。在行业中,风机的风叶一般采用的是键连接,或者是螺钉压紧连接的方式,这样的连接方式牢固性差,而且装配的精度要求高,同时容易反松,拆装困难,不利于高效率大批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑,装拆简便,产品铆接速度快,精度高,铆合牢固的高效装拆风叶结构。
实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种高效装拆风叶结构,包括:风机体、风机叶片,其特征在于:所述的风机叶片整体制造而成,在风机叶片的轴心上设有配合孔,所述的风机叶片通过配合孔与风机体上的风机转轴紧配连接。
优选的是,所述的风机叶片整体为镀锌板压制而成,其叶片厚度为0.8mm。
优选的是,所述的风机叶片的轴心部位上设有装配凸台,该装配凸台厚度大于叶片厚度,所述的配合孔贯穿装配凸台。
优选的是,所述的风机叶片上配合孔的孔径比风机转轴轴径小0.1~0.15mm。
优选的是,所述的风机叶片与风机转轴采用铆合式装配。
本实用新型采用上述结构后,通过采用铆合连接风叶与驱动电机轴的结构形式,实现风叶与电机轴的快速安装,由于铆合利用风叶自身材料的延展性,使风叶能够牢固地安装在电机轴上,不会出现传统装配中的反松现象。本实用新型结构紧凑,装拆简便,产品铆接速度快,精度高,铆合牢固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的风机叶片结构示意图。
图中符号说明:1、风机体,2、风机叶片,3、配合孔,4、风机转轴,5、装配凸台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
如图所示,为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种高效装拆风叶结构,包括:风机体1、风机叶片2,其特征在于:所述的风机叶片2整体制造而成,在风机叶片2的轴心上设有配合孔3,所述的风机叶片2通过配合孔3与风机体1上的风机转轴4紧配连接。
优选的是,所述的风机叶片2整体为镀锌板压制而成,其叶片厚度为0.8mm。
优选的是,所述的风机叶片2的轴心部位上设有装配凸台5,该装配凸台5厚度大于叶片厚度,所述的配合孔3贯穿装配凸台5。
优选的是,所述的风机叶片2上配合孔3的孔径比风机转轴4轴径小0.1~0.15mm。
优选的是,所述的风机叶片2与风机转轴4采用铆合式装配。
实施例:
如附图所示,操作人员将风机叶片2通过铆接的方式压入到风机转轴4上,风机叶片2上配合孔3的孔径比风机转轴4轴径小,使得风机叶片2再装配压入风机转轴4形成过盈配合,风机叶片2的装配凸台5延展变形,牢固地安装固定在风机转轴4上,不会产生位移、反松等现象。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于佛山市顺德区卓高电机制造有限公司,未经佛山市顺德区卓高电机制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201520567667.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:旋涡泵
- 下一篇:用于发电机的冷却风扇