[实用新型]小型润滑油转运过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油液过滤装置，尤其是一种可用于转运和循环过滤的润滑油过滤装置，属于油液净化处理技术领域。

背景技术

现有的大型润滑油过滤装置一般用于废油再生企业，其过滤润滑油的能力可以达到1m3/分，装置大型化，制造成本高，并不适用于机械制造企业产品或设备所使用润滑油的过滤。

现有的小型润滑油过滤装置的过滤润滑油的能力可以达到1m3/小时，其只有一个电动油泵连接滤油器，配上压力表，并将上述器件安装在手推车上，功能单一，滤油器内存油容积较大，在定期拆下清洗时，需要放出滤油器内集聚的存油，容易造成交叉污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型润滑油转运过滤装置，该装置除了能进行润滑油过滤外，还能进行滑油抽吸、转运、循环过滤。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种小型润滑油转运过滤装置，包括支撑在底座上的油箱、油泵、两个三通截止阀、两个纸芯滤油器和减压阀，所述减压阀与油泵的输入端和输出端并联，油箱输出端通过三通截止阀Ⅰ与油泵输入端相连，油泵输出端分别与两个纸芯滤油器输入端相连，两个纸芯滤油器输出端合并成一路与三通截止阀Ⅱ第一端相连，三通截止阀Ⅱ第二端通油箱，三通截止阀Ⅱ第三端通输出口。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的小型润滑油转运过滤装置，其中在两个纸芯滤油器输出端与三通截止阀Ⅱ第一端之间通过离心式润滑油滤油器与油箱相通。

前述的小型润滑油转运过滤装置，其中所述纸芯滤油器为旋装式纸芯滤油器。所述润滑油滤油器为离心式润滑油滤油器。

前述的小型润滑油转运过滤装置，其中所述油泵为齿轮油泵。

本实用新型结构简单、功能多样，通过三通截止阀Ⅰ和三通截止阀Ⅱ不同的开启组合方式，可以实现润滑油的抽吸、转运和循环过滤，扩大了本实用新型的使用范围。倒置的旋装式纸芯滤油器有效清空了滤油器的内部存油，避免未经过滤和过滤后的润滑油交叉污染；减压阀可以保证两个纸芯滤油器的进口压力不超其最大承压能力，而且可有效避免未经过滤的润滑油对油箱中的润滑油的污染；旁通式安装的离心式润滑油滤油器可避免两个纸芯后的背压过大而降低润滑油过滤速度；上述措施的集合提高了润滑油的过滤质量。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型抽取润滑油输入油箱的状态简图；

图4是本实用新型转运油箱中的润滑油的状态简图；

图5是本实用新型油箱中润滑油自循环的状态简图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～图5所示，本实用新型包括支撑在底座1上的油箱2、油泵3、三通截止阀Ⅰ4、三通截止阀Ⅱ5、两个纸芯滤油器6、减压阀7和润滑油滤油器8，底座1采用型钢焊接而成，具有较高的强度和刚度，其上承载油箱2、油泵3和其他部件，便于电动或液压叉车运输或整体吊运本实用新型。油泵3采用电机驱动的齿轮油泵，减压阀7与油泵3的输入端和输出端并联，本实施例的减压阀7选用与康明斯6C柴油机配置的型号相同弹簧式减压阀，可以保证两个纸芯滤油器6的进口压力不超过其最大承压能力。

油箱2输出端通过三通截止阀Ⅰ第二端42、三通截止阀Ⅰ第三端43与油泵3输入端相连，油泵3输出端分别与两个纸芯滤油器输入端61相连，两个纸芯滤油器输出端62合并成一路与三通截止阀Ⅱ第一端51相连，三通截止阀Ⅱ第二端52通油箱2，三通截止阀Ⅱ第三端53通输出口。在两个纸芯滤油器输入端61之前和两个纸芯滤油器输出端62之后，分别设置了压力表9，如压力表9压力增大超过常态，便表示纸芯滤油器6已脏污，需要及时更换。在两个纸芯滤油器输出端62与三通截止阀Ⅱ第一端51之间旁接一路润滑油滤油器8，润滑油滤油器8输出端与油箱2相通，润滑油滤油器8选用离心式滤油器，作为本实用新型的选配型式。离心式滤油器8利用润滑油流动产生的反作用力推动其内部的转子高速旋转，从而将润滑油中的水份和细小的金属杂质与油泥甩到转子内壁上，实现润滑油的过滤。