[实用新型]一种磨锅机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁锅生产技术领域，尤其是一种磨锅机。

背景技术

锅体在制作过程当中，按照模具要求制作的锅体成型后，存在很多不平整的毛边，传统的处理方式是采用人工打磨的方式进行打磨，工作效率低，费工费时，残次品率高，现在大多采用磨锅机进行打磨抛光，但是在砂轮和铁锅打磨过程中，打磨装置能否很好地调整方向贴合锅壁进行打磨，是锅体成型的关键，大大影响了锅体成品的合格率，而且打磨时会产生很大的噪音以及粉尘，对环境以及工作人员的身体健康有一定的危害。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种磨锅机，通过设置导轨、砂带和弹簧装置，使得打磨装置可以随意调整方向，精度控制准确，结构简单，一体化成型，工作效率高，改善了工作环境，安全耐用。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种磨锅机，包括一封闭的机架外壳，在机架外壳内设置有用于夹持并带动待磨锅体转动的夹持装置以及对待磨锅体进行打磨的打磨装置，且夹持装置和打磨装置由数控装置和液压装置控制，所述的打磨装置设置在一移位机构上，并通过在移位机构上运动来对待磨锅体进行打磨；所述移位机构由两条横向导轨、两条纵向导轨和一条斜向导轨构成，其中，横向导轨水平设置，纵向导轨通过滑块在横向导轨上滑动，从而构成“井”型导轨组，斜向导轨通过滑块滑动设置在纵向导轨上，并通过其上固定的固定板Ⅰ与打磨装置固定连接；所述打磨装置由电机Ⅰ通过滚轮组带动砂带转动实现打磨功能，滚轮组由电机Ⅰ驱动的主动轮、固定连接于固定板Ⅲ的从动轮及固定连接在固定板Ⅱ上的辅助轮构成，且固定板Ⅱ铰接于固定板Ⅲ，滚轮组带动设置在其外侧的砂带形成一个转动循环对待磨锅体进行打磨，固定板Ⅱ上还设置有弹簧，弹簧拉着固定板Ⅱ使砂带张紧；所述除尘装置通过旋风除尘除去打磨待磨锅体时产生的粉尘；所述冷却装置由机架外壳外侧伸入的水管和进水开关构成，水管的出水口设置在打磨装置的从动轮与待磨锅体之间以实现冷却功能；所述夹持装置由电机Ⅱ驱动固定设置在旋转固定轴上的卡盘转动，且卡盘内的卡具和磁铁将待磨锅体固定在卡盘上，从而带动待磨锅体转动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种磨锅机，通过设置“井”型导轨、斜向导轨、滚轮、砂带和弹簧装置，使得打磨装置可以随着待磨锅体随意调整方向，达到打磨装置与待磨锅体贴合度高及调节砂带的张紧度方便的目的，取得了精度控制准确，结构简单，砂带安装拆卸方便，工作效率高的有益效果；通过设置数控装置，控制打磨机的运行，达到了自动化控制的目的，取得了一体化成型的有益效果；通过设置除尘装置，达到了有效过滤打磨过程中产生的粉尘的目的，对环境和工作人员的身体健康伤害小，取得了改善工作环境的有益效果；通过设置水冷装置，达到了降低打磨过程中滚轮温度的目的，取得了安全耐用的有益效果。

附图说明

图1为一种磨锅机的结构示意图；

图2为一种磨锅机导轨的结构示意图；

图中标记：1、机架外壳，2、夹持装置，201、电机Ⅱ，202、卡盘，3、打磨装置，301、电机Ⅰ，302、砂带，303、主动轮，304、从动轮，305、辅助轮，306、固定板Ⅱ，307、固定板Ⅲ，308、弹簧，4、数控装置，5、液压装置，6、除尘装置，7、冷却装置，701、水管，702、进水开关，8、待磨锅体，9、移位机构，901、横向导轨，902、纵向导轨，903、斜向导轨，904、滑块，905、固定板Ⅰ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。