[实用新型]一种化工用的粉状物料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，具体是一种化工用的粉状物料输送装置。

背景技术

化工生产中粉状物料的输送装置比较多，例如输送带、溜槽等，但是这些输送装置都是将粉料暴露在空气中，具有物料容易氧化、散发，气味失效、恶化环境等缺点，不利于环境的保护，有的虽然可以用封闭装置进行输送，但是其具有容易堵塞、输送效率低的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用的粉状物料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工用的粉状物料输送装置，包括箱体、支腿、底座、上搅拌叶和下搅拌叶，所述箱体下端两侧设有支腿，支腿下端设有底座，底座两侧设有滚轮，箱体底部设有出料管，出料管上设有一号节流阀，箱体上端设有供料管，供料管和箱体接触处设有二号节流阀，二号节流阀右侧设有搅拌电机，搅拌电机下端设有搅拌轴，搅拌轴的轴身上设有上搅拌叶和下搅拌叶，箱体右侧设有侧板，侧板上端设有抽风机，抽风机连接抽气管，箱体左侧设有控制板，控制板上侧设有压力表。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体底部为锥形。

作为本实用新型进一步的方案：所述上搅拌叶和下搅拌叶都为螺旋搅拌叶，且下搅拌叶靠近箱低。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板通过焊接固定在箱体侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽风机通过螺栓固定在侧板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将箱体设置成锥形底面，进而方面了物料的聚集，同时搅拌轴的轴身上设有上搅拌叶和下搅拌叶，上下搅拌叶都为螺旋搅拌叶，下搅拌叶靠近箱低，上下搅拌叶的作用是避免下料时管路堵塞，而且当搅拌叶转动时，会对物料产生一个向下的推力，从而加速了装置的出料，提高了装置的工作效率，另外底两侧设有滚轮，滚轮的作用是便于装置的搬运，本实用新型结构简单、合理、便于搬运、出料速度快，而且不会产生物料堵塞管路的问题，另外装置整体传输的密封性使装置具有环保、防止物料散发氧化的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：箱体1、压力表2、控制板3、支腿4、滚轮5、底座6、出料管7、一号节流阀8、侧板9、抽气机10、上搅拌叶11、抽气管12、搅拌轴13、搅拌电机14、供料管15、第二节流阀16、下搅拌叶17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种化工用的粉状物料输送装置，包括箱体1、支腿4、底座6、上搅拌叶11和下搅拌叶17，所述箱体1下端两侧设有支腿4，支腿4下端设有底座6，底座6两侧设有滚轮5，滚轮5为自锁式滚轮，滚轮5的作用是便于装置的搬运，箱体1底部设有出料管7，出料管7上设有一号节流阀8，箱体1底部为锥形，这种锥形结构方便了装置的出料，箱体1上端设有供料管15，供料管15和箱体1接触处设有二号节流阀16，二号节流阀16右侧设有搅拌电机14，搅拌电机14下端设有搅拌轴13，搅拌轴13的轴身上设有上搅拌叶11和下搅拌叶17，上下搅拌叶都为螺旋搅拌叶，下搅拌叶17靠近箱低，上下搅拌叶的作用是避免下料时管路堵塞，而且当搅拌叶转动时，会对物料产生一个向下的推力，从而加速了装置的出料，箱体1右侧设有侧板9，侧板9通过焊接固定在箱体1侧面，侧板9上端设有抽风机10，抽风机10通过螺栓固定在侧板9上，抽风机10连接抽气管12，抽气管12一端穿过箱体1外壁，箱体1左侧设有控制板3，控制板3上侧设有压力表2，压力表2的作用是检测箱体1内的压力情况，当装置工作时，先关闭一号节流阀8和二号节流阀16，开启抽风机10，进而使箱体1处于一个负压状态，再开启二号节流阀16，进而将供料管15中的物料进箱体1中，当需要出料时，开启搅拌电机14，上下搅拌叶随着搅拌轴13转动，进而对物料产生一个向下的推力，从而加速了装置的出料过程，提高了装置的工作效率。