[实用新型]一种柔性保温抗腐蚀单井输送管线总成有效
申请号: | 201520568156.X | 申请日: | 2015-07-31 |
公开(公告)号: | CN205036983U | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 刘堪金;生玉新 | 申请(专利权)人: | 河北景渤石油机械有限公司 |
主分类号: | F16L11/00 | 分类号: | F16L11/00;F16L59/05 |
代理公司: | 衡水市盛博专利事务所 13119 | 代理人: | 马云海 |
地址: | 053500*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 保温 腐蚀 输送 管线 总成 | ||
技术领域
本实用新型属于输油管线技术领域,具体的讲涉及一种使用于油田采油的油井与集输站、油井与集油罐之间连接的柔性保温抗腐蚀单井输送管线总成。
背景技术
在油田采油的油井与集输站、油井与集油罐之间的管线,用于输送含二氧化碳、硫化氢、水及含腐蚀性物质的原油,因此连接管线应当需满足耐高温、抗腐蚀、抗内外压力、流阻小的要求。目前所使用的管线为单壁钢管构成,该管线尽管能够满足耐高温、抗内外压力的要求;但在使用过程中,由于单壁钢管不能够弯曲,因此存在着安装和使用不方便的缺陷;另外,由于其管壁难于做到光滑的要求,因此输送相对于粘稠的原油,挂壁现象难于避免,无形中会加大流阻,使得石油的输送难于满足需要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种足耐高温、抗腐蚀、抗内外压力、流阻小的柔性保温抗腐蚀单井输送管线总成。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种柔性保温抗腐蚀单井输送管线总成,其特征在于:由内芯层、增强层、编织层和外保护层,其特征在于:在所述的增强层和编织层间设置有保温层。
构成上述柔性保温抗腐蚀单井输送管线总成的结构中,
——所述的保温层为由橡胶、氢氧化铝和炭黑等材料形成的长度和宽度分别与管线的周长、线长匹配的橡胶片构成,其厚度设置为3.5—5.5毫米间;
——所述的增强层为两层相向纤维丝缠绕层和夹于两者间的粘合层构成。
本实用新型所提供的柔性保温抗腐蚀单井输送管线总成与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于该管线由内芯层、增强层、编织层、外保护层和保温层构成,该管线具有一定的弯曲性能,因此具有安装和使用方便的特点;其二,该管线由于设置有保温层,因此可以有效防止管线中的具有设定温度的原油的散热而产生粘稠导致的流阻变大现象的发生,有利于原油的输送;其三,由于构成该管线的编织层由两层相向纤维丝缠绕层和夹于两者间的粘合层构成,大大提高了管线的受压开裂的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的柔性保温抗腐蚀单井输送管线总成的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的柔性保温抗腐蚀单井输送管线总成的结构做进一步详细说明。
如图1所示为本实用新型提供的柔性保温抗腐蚀单井输送管线总成的结构示意图。构成该管线总成的结构一种柔性保温抗腐蚀单井输送管线总成,由耐腐蚀抗外压密封的内芯层1、采用两层聚酯芳纶或增强钢丝21、22相向缠绕中间加粘合层23构成的缠绕增强层2、编织层3、外保护层4和在增强层和编织层间设置的保温层5构成。
在构成上述柔性保温抗腐蚀单井输送管线总成的结构中,
——保温层为由橡胶、氢氧化铝和炭黑等材料经过一定的工艺支撑的长度和宽度分别与管线的周长、线长匹配的橡胶片构成;即将上述橡胶片单层包裹在构成管线的增强层的外侧,形成拼接缝6即可。该单层包裹形成的具有拼接缝的保温层可以保证其平整度,有利于管线的规则。
——构成上述保温层的橡胶片其厚度设置为3.5—5.5毫米间时,不仅使得管线能够满足保温的需要,而且该厚度可以使得管线的弯曲性能更好;
——构成上述管线的内芯层采用复合材料作为主要原材料,添加其他抗腐蚀、增强及耐温材料,不受输送介质的腐蚀,其支撑力足以抵抗外力的挤压,且内壁光滑流阻小、无积瘤板与原油输送;
——构成上述管线的增强层用于抵抗管线内芯层形成的内压力,便于提高输油的压力,以提高输油效率;
——由编织层和外保护层构成的上述管线的保护层用于抵抗外部腐蚀以及磨损造成的机械损伤,以提高其使用寿命。
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