[实用新型]一种抗震型直流式真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，特别涉及一种直流式真空泵。

背景技术

现有技术中，直流式真空泵包括泵体、用于支撑泵体的支座，支座上安装有减震器。一般的减震器是锥形橡胶塞，安装时将锥形橡胶塞塞入支座上的插孔中，锥形橡胶塞的小端朝上，大端朝下。但是在高频率的振动中，锥形橡胶塞很容易松动，影响减震效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗震型直流式真空泵，使其能防止减震器的松动，提升减震器与支座的连接强度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种抗震型直流式真空泵，包括泵体、用于支撑泵体的支座，所述支座的两侧均安装有减震器，所述支座的两侧均设有两个用于卡配减震器的圆弧形卡口，所述卡口朝向支座的外侧，所述卡口设有开放式的、用于接入减震器的接入口；

所述减震器包括平垫部，所述平垫部为矩形状，并且所述平垫部的上表面对称地固定有两个回转体结构的、垂直向上延伸的对接部，两个对接部按照平垫部的长度方向排列；所述对接部的外周侧设有一圈与卡口相配的卡槽，安装时，两个对接部的卡槽恰好与支座一侧的两个卡口相配合；

所述平垫部内嵌有工字钢板，所述工字钢板与平垫部相平行，并且工字钢板的大小与平垫部的大小相适配；所述对接部同轴嵌装有圆筒状的嵌套，所述嵌套的上端与对接部的上端相平。

本实用新型装配时，将两个对接部对准支座一侧的两个卡口，使得两个对接部的卡槽恰好与支座一侧的两个卡口相配合，让卡槽紧紧地与卡口配在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：减震器的整体结构强度得到很大的提升，装配时，两个对接部的卡槽恰好与支座一侧的两个卡口相配合，不仅安装比较方便，还进一步增强了减震器与支座的连接强度；平垫部内嵌有工字钢板，对接部嵌装有圆筒状的嵌套，增强了减震器的抗震强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述嵌套与工字钢板连成一体。进一步增强了减震器的整体结构强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述接入口的入口处两侧均设有起导向作用的圆弧角。是为了便于引导卡槽配入卡口中。

作为本实用新型的进一步改进，所述平垫部的上表面贴合支座的底面。增大了平垫部与支座的接触面，进一步保证了连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的布置图。

图2为本实用新型的组装关系示意图。

图3为减震器装配示意图。

图4为减震器结构示意图。

其中，1泵体，2减震器，3支座，4接入口，401圆弧角，5卡口，6嵌套，7工字钢板，8橡胶体，801卡槽，802平垫部，803对接部。

具体实施方式

如图1-4所示，一种抗震型直流式真空泵，包括泵体1、用于支撑泵体1的支座3，支座3的两侧均安装有减震器2，支座3的两侧均设有两个用于卡配减震器2的圆弧形卡口5，卡口5朝向支座3的外侧，卡口5设有开放式的、用于接入减震器2的接入口4；减震器2包括平垫部802，平垫部802为矩形状，并且平垫部802的上表面对称地固定有两个回转体结构的、垂直向上延伸的对接部803，两个对接部803按照平垫部802的长度方向排列；对接部803的外周侧设有一圈与卡口5相配的卡槽801，安装时，两个对接部803的卡槽801恰好与支座3一侧的两个卡口5相配合；平垫部802内嵌有工字钢板7，工字钢板7与平垫部802相平行，并且工字钢板7的大小与平垫部802的大小相适配；对接部803同轴嵌装有圆筒状的嵌套6，嵌套6的上端与对接部803的上端相平。

上述减震器2的整体结构强度得到很大的提升，装配时，两个对接部803的卡槽801恰好与支座3一侧的两个卡口5相配合，不仅安装比较方便，还进一步增强了减震器2与支座3的连接强度；平垫部802内嵌有工字钢板7，对接部803嵌装有圆筒状的嵌套6，增强了减震器2的抗震强度。

上述嵌套6与工字钢板7连成一体，增强了减震器2的整体结构强度。

上述接入口4的入口处两侧均设有起导向作用的圆弧角401，是为了便于引导卡槽801配入卡口5中。

上述平垫部802的上表面贴合支座3的底面。增大了平垫部802与支座3的接触面，进一步保证了连接的稳定性。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。