[实用新型]自动关闭装置有效

专利信息
申请号: 201520568322.6 申请日: 2015-07-31
公开(公告)号: CN204879005U 公开(公告)日: 2015-12-16
发明(设计)人: 李定山;杜祥伦;李奇峰 申请(专利权)人: 重庆长风化学工业有限公司
主分类号: F16K37/00 分类号: F16K37/00;F16K31/04;F16K31/524;F16K31/53
代理公司: 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 代理人: 蒙捷
地址: 401220 *** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 自动 关闭 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及化工生产设备的技术领域,具体涉及一种用在水解釜上的自动关闭装置。

背景技术

水解釜是原料进行化学反应的设备,水解釜在糠醛生产行业中应用十分普遍,在使用过程中一次加满原料,反应完成后一次排出残渣。水解釜内的反应原料一般具有高度的腐蚀性,以及在反应过程中伴随着高温高压的工况环境。水解釜内的反应原料会进行加热水解,化工生产中,物料调配时为控制成品质量,往往需要实时监控水解釜中反应温度,该温度一般在30-40摄氏度,如果高于此温度范围,会发生爆炸现象,所以一旦温度接近临界的危险温度值时,需要切断加热系统的继续供热,以免发生安全事故,现有生产中由于缺乏用于水解釜的监控和自动关闭设备等,往往是通过专人实时查看温度表上的温度情况,视情况切断加热系统,但这无疑加大了人力成本,而且人工监控如果出现工作失误等情况,也极易存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种当水解釜中温度过高时,能自动监控和切断水解釜加热系统的自动关闭装置。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:自动关闭装置,包括一壳体,所述壳体的两侧设有进水通道和出水通道,进水通道和出水通道之间安装有温度传感器,所述温度传感器连接有控制器,所述控制器和电机相连,所述电机通过皮带连接有齿轮,所述齿轮连接有凸轮,所述凸轮连接水解釜中加热系统的控制阀门。

本方案的原理:将自动关闭装置安装在水解釜内,水解釜中的液体从进水通道和出水通道相互流通,温度传感器对流通的液体进行温度检测,当水解釜中温度超过警戒温度值时,温度传感器将信号传给控制器,控制器控制电机工作,电机轴通过皮带带动齿轮转动,齿轮带动与之相连的凸轮从动,凸轮对水解釜中加热系统的控制阀门进行自动关闭,实现自动监控和切断水解釜中的加热系统,确保安全生产。

本方案的优点是:本实用新型先通过温度传感器对水解釜中的水温实时检测,在控制器中预设好警戒温度值后,当超过该温度后,可通过控制器带动电机工作,电机通过机械的传动对水解釜中加热系统的控制阀门进行自动关闭,整个过程操作简易,设备可靠性好,安全性能高。

进一步地,所述控制阀门上设有手柄,所述手柄的端部与凸轮相接触,通过凸轮带动手柄的端部,以此调节控制阀门,对水解釜中加热系统的控制阀门自动控制。

进一步地,所述控制器包括温控器和电力调整器,所述控制器通过温控器与温度传感器连接,所述温控器和电力调整器连接,控制器通过电力调整器与电机连接,在控制器中使用电力调整器,有助于对电力系统中的一些干扰和波动进行调节,使得线路抗干扰能力增强。

进一步地,所述控制器信号连接有声光报警器,当水解釜中温度超过警戒温度值时,能通过声光报警器自动报警,提醒相关的操作人员。

附图说明

图1是本实用新型自动关闭装置实施例的结构示意图。

图2是本实用新型自动关闭装置实施例的原理框图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:壳体1,进水通道2,出水通道3,温度传感器4,控制器5,温控器6,电力调整器7,电机8,声光报警器9,齿轮10,凸轮11,水解釜12,控制阀门13,手柄14。

实施例基本如附图1、图2所示:自动关闭装置,包括一壳体1,壳体1的两侧设有进水通道2和出水通道3,进水通道2和出水通道3之间安装有温度传感器4,温度传感器4连接有控制器5,控制器5包括温控器6和电力调整器7,控制器5通过温控器6与温度传感器4连接,温控器6和电力调整器7连接,控制器5通过电力调整器7与电机8连接,且控制器5信号连接有声光报警器9,电机8通过皮带连接有齿轮10,齿轮10连接有凸轮11,水解釜12中的加热系统安装有控制阀门13,控制阀门13上设有手柄14,手柄14的端部与凸轮11相接触。

工作时,将自动关闭装置安装在水解釜12内,水解釜12中的液体从进水通道2和出水通道3相互流通,温度传感器4对流通的液体进行温度检测,当水解釜12中温度超过警戒温度值时,温度传感器4将信号传给控制器5,控制器5控制电机8工作,电机轴通过皮带带动齿轮10转动,齿轮10带动与之相连的凸轮11从动,凸轮11对水解釜12中加热系统的控制阀门13进行自动关闭,实现自动监控和切断水解釜12中的加热系统,确保安全生产。

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