[实用新型]化工容器用下料斗装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种化工容器用下料斗装置。

背景技术：

化工容器中经常有将燃尽的煤灰冷却、粉碎后排出用容器，下部均会安装下料斗，用于收集及排出灰粉及灰渣。然而如果先焊接安装下料斗，后期设备整体热处理会导致下料斗变形，并且设备内部部分地方施工人员无法进入，很多操作无法有效实施；下料斗采用整体板材制造，在设备运行过程中，由于温度的变化，会产生很大的热应力及热变形，易损坏，将影响容器性能；下料斗如果损坏，只能将损坏处割去，重新拼接补焊，但是受到人孔大小的限制，损坏处如果过大，修补工作将很难进行。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种化工容器用下料斗装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种化工容器用下料斗装置，其组成包括：下料斗部件、支撑组件，所述的支撑组件与下料斗下部组件连接，所述的下料斗下部组件与下料斗上部组件连接，所述的下料斗上部组件的上端部通过螺栓与衬环连接，所述的衬环安装在筒体内壁上。

所述的化工容器用下料斗装置，所述的下料斗上部组件由多块锥片拼接，所述的锥片具有两组四边形连接板，所述的两组四边形连接板加工有通孔，所述的下料斗上部组件由多块锥片经通孔进行螺栓连接。

所述的化工容器用下料斗装置，所述的下料斗下部组件焊有一圈定位环，所述的下料斗下部组件与所述的下料斗上部组件的连接处经所述的定位环配合安装并留有空隙，所述的下料斗下部组件的锥形口处与所述的容器口处具有5mm出气孔，所述的下料斗下部组件为整体锥形筒。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用可拆卸式拼接结构，使得下料斗在安装及使用过程中方便拆卸，以进行设备内部操作，在使用过程中可随时进行更换及组装，并有效控制由温度变化产生的热位移及应力集中，提高使用寿命。根据化工容器中下料斗使用特点，通过改进下料斗结构，有效延长下料斗使用寿命，便于检修更换、安装制造，从而提高容器安全运行寿命。

本实用新型其特征在于将原来由整块不锈钢板材卷制而成的下料斗分段拼制，并使用紧固件固定，从而保护下料斗在运行过程中，不会由于温度变化所产生的热位移及应力集中而损坏，并且其结构方便拆卸，方便在设备制造及使用过程中，对设备内壁处理，以保证设备运行过程中安全使用。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1中A的局部放大图。

附图3是附图1中B的局部放大图。

具体实施方式：

实施例1：

一种化工容器用下料斗装置，其组成包括：支撑组件1，所述的支撑组件与下料斗下部组件2连接，所述的下料斗下部组件与下料斗上部组件3连接，所述的下料斗上部组件的上端部通过螺栓与衬环4连接，所述的衬环安装在筒体5内壁上。

实施例2：

根据实施例1所述的化工容器用下料斗装置，所述的下料斗上部组件具有多块锥片6，所述的锥片具有两组四边形连接板，所述的两组四边形连接板加工有通孔，所述的下料斗上部组件由多块锥片经通孔进行螺栓连接。

实施例3：

根据实施例1或2所述的化工容器用下料斗装置，所述的下料斗下部组件焊有一圈定位环，所述的下料斗下部组件与所述的下料斗上部组件的连接处经所述的定位环配合安装并留有空隙，所述的下料斗下部组件的锥形口处与所述的容器口处具有5mm出气孔，所述的下料斗下部组件为整体锥形筒。