[实用新型]一种中空螺杆钻具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中空螺杆钻具。

背景技术

螺杆钻具大井眼水平井施工中,携带岩屑;深井、超深井作业时,需增大钻井液排量,充分循环,降低井下高温,减轻高地温梯度对定子橡胶的损坏。

对于实心转子螺杆钻具排量大幅度增加,导致螺杆钻具非正常工作,提前损坏。每种规格的马达都有其推荐的额定值以及推荐最大、最小流量值，螺杆钻具转速与排量成正比,在大排量的工作条件下，必然提高转子转速,转子围绕定子轴线公转的离心惯性力增大,转子向外侧压向定子衬里,改变转子与定子共轭副的理想啮合状态,造成磨损,同时加剧转子周期性横向振动，降低了螺杆钻具寿命，常规实心转子螺杆钻具不能解决上述问题,而中空转子螺杆钻具应运而生。

目前中空螺杆钻具常见的设计结构，将螺杆实心转子改为中间带有中空的螺杆钻具，一般通过卡簧固定喷嘴，缺点：通过卡簧固定喷嘴的中空转子上没有配设防掉结构，用固定喷嘴的卡簧容易被冲蚀，过早失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种结构可靠，能延长使用寿命的中空螺杆钻具。

本实用新型所采用的技术方案为：一种中空螺杆钻具，包括旁通阀总成、中空马达总成、万向轴总成、传动轴总成，所述中空马达总成包括定子和中空转子，在中空转子的上端连接有防掉杆，其特征在于：在所述防掉杆的上端连接有防掉螺母，在防掉螺母内密封配置有喷嘴，所述喷嘴通过锁紧环固定在防掉螺母上。

按上述技术方案，在防掉螺母的上端内设置有台阶孔，在锁紧环的下端内设置有挡肩，所述喷嘴通过防掉螺母的台阶孔端面与锁紧环的挡肩锁紧。

按上述技术方案，所述喷嘴的出口伸入防掉螺母的台阶孔内，在喷嘴的外壁设置有凸缘与防掉螺母的台阶孔端面相配合。

按上述技术方案，在锁紧环内设置有第一密封槽和第二密封槽，通过在两个密封槽内装配密封圈使锁紧环分别于防掉螺母和喷嘴密封配置。

按上述技术方案，在防掉螺母的下端设置有密封槽，通过在该密封槽中安设密封圈使防掉螺母与防掉杆密封配置。

按上述技术方案，所述喷嘴由硬质合金材料制成。

按上述技术方案，所述喷嘴内壁为两端大中间小的光滑曲面。

当高压泥浆进入钻具马达时螺杆开始旋转，把泥浆压力能转化为螺杆转动的机械能，一部分泥浆从螺杆定子的空隙中流出马达，在满足钻井的扭矩和螺杆旋转速度的情况下，另一部分泥浆可以从喷嘴进入中空的转子孔中直接流出马达，汇同一起进入井底，参与钻头的钻进工作。

本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型的喷嘴通过锁紧环设置在防掉螺母上，增加了其稳定性，延长了使用寿命；喷嘴固定在防掉螺母上，可以根据具体的需求变换不同尺寸的喷嘴，即只需要更换喷嘴，螺杆便可以在不同的排量下正常工作，一定程度上扩大了中空螺杆的应用范围；所述喷嘴由硬质合金材料制成，具有防冲蚀的优点，使用寿命较长，且不同直径的喷嘴系列喷嘴外形尺寸均一致，使用简单，便于生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为防掉杆部分结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，本实施例提供了一种中空螺杆钻具，包括旁通阀总成、中空马达总成、万向轴总成、传动轴总成，所述中空马达总成包括定子1、中空转子2、防掉杆3、防掉接头7、防掉档盘4、防掉螺母5，防掉杆3安装在中空转子2的上端，防掉螺母5安设在防掉杆3的上端，在防掉螺,5的下端设置有密封槽，通过在该密封槽中安设O型密封圈11使防掉螺母与防掉杆密封配置，在防掉螺母5内密封配置有喷嘴6，所述喷嘴6通过锁紧环8固定在防掉螺母5上。

本实施例中，在防掉螺母5的上端内设置有台阶孔，在锁紧环8的下端内设置有挡肩，所述喷嘴6的出口伸入防掉螺母5的台阶孔内，在喷嘴6的外壁设置有凸缘与防掉螺母的台阶孔端面相配合，所述喷嘴6通过防掉螺母的台阶孔端面与锁紧环的挡肩定位，再通过锁紧环8与防掉螺母5螺纹连接锁紧。

其中，在锁紧环8内设置有第一密封槽和第二密封槽，通过在两个密封槽内装配O型密封圈9、10使锁紧环8分别于防掉螺母5和喷嘴6密封配置。

其中，所述喷嘴6由硬质合金材料制成，其内壁为两端大中间小的光滑曲面，喷嘴具有防冲蚀的优点，使用寿命较长，且不同直径的喷嘴系列喷嘴外形尺寸均一致，使用简单，便于生产。

本实用新型通过锁紧环锁紧喷嘴，增加了其稳定性，延长了使用寿命，可以根据具体的需求变换不同尺寸的喷嘴，只需要更换喷嘴，螺杆便可以在不同的排量下正常工作，一定程度上扩大了中空螺杆的应用范围。