[实用新型]砖坯分坯台

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖坯分坯台，属于砖坯生产设备技术领域。

背景技术

在传统的制砖工艺中，砖坯生产好后，由工人将成型砖坯运走并码垛，该方法一是效率低，二是工人的劳动强度大，因此，现在大多采用机械来对成型砖坯进行码垛。采用机械对成型砖坯进行码垛时，需要先将成型砖坯分坯成需要的形状，才能方便夹坯设备对成型砖坯的夹带和码垛。若采用人工将成型砖坯码成夹坯设备需要的形状，效率也很低，而且砖坯的堆放形状不会很精确，不方便夹坯设备的的夹送。而现在还没有合适的与夹坯设备相匹配的分坯设备，实现完全自动化。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种砖坯分坯台，包括：

一机架，固定安装在工作地面上，包括框架、支撑架以及固定在框架内的位于同一水平面上的多根横梁；位于最边上的两根横梁上，分别安装有相互平行的主动轴和从动轴；所述主动轴与从动轴通过传送带相连；

一减速机，固定安装在所述机架上，靠近所述主动轴，其动力输出轴与所述主动轴相连；

一电机，固定安装在所述机架上，靠近所述主动轴，其动力输出轴与减速机的动力输入轴相连；

一旋转编码器，安装在所述从动轴上，并设有一个保护外壳。

进一步的，为了方便传送带对砖坯的运送，除了安装有主动轴和从动轴的两根横梁外，其他的所有横梁上都各自安装有若干个小滚筒。

进一步的，为了使得滚轴能与主动轴和从动轴相匹配，最佳地利用电机的动力，所述小滚筒都与所述主动轴和从动轴平行；同时，也为了对位于传送带上的砖坯的有一个支撑，所述小滚筒位于所述传送带的下方并紧贴传送带。

进一步的，为了方便对传送带张紧程度的调节，在主动轴处，安装有调节螺栓。

进一步的，为了能很好地对砖坯有一个支撑，同时也为了能长久使用，所述传送带由PVC材料制成，且水平布置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的砖坯分坯台结构简单，操作方便；将旋转编码器与减速机、电机相结合使用，实现了对传送带运动的位置的控制，从而也控制了推送到传送带上的砖坯之间的距离，与夹坯设备相配合，方便了夹坯设备对砖坯的夹带以及码垛，大大提高了生产效率，为企业降低了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

其中，1-机架，2-减速机，3-电机，4-旋转编码器，11-框架，12-支撑架，13-横梁，14-主动轴，15-从动轴，16-传送带，17-小滚筒，18-调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，砖坯分坯台，包括：

一机架1，固定安装在工作地面上，包括框架11、支撑架12以及固定在框架11内的位于同一水平面上的多根横梁13；位于最边上的两根横梁13上，分别安装有相互平行的主动轴14和从动轴15，其他的横梁13上套装有若干个小滚筒17；所述主动轴14与从动轴15通过由PVC材料制成的传送带16相连，传送带16水平；所述小滚筒17都与所述主动轴14和从动轴15平行，且位于所述传送带16的下方并紧贴传送带16；在所述主动轴14处，安装有调节螺栓18；

一减速机2，固定安装在所述机架1上，靠近所述主动轴14，其动力输出轴与所述主动轴14相连；

一电机3，固定安装在所述机架1上，靠近所述主动轴14，其动力输出轴与减速机2的动力输入轴相连；

一旋转编码器4，安装在所述从动轴15上，用于控制从动轴15的旋转频率，并设有一个保护旋转编码器的外壳。

本砖坯分坯台，将旋转编码器4与减速机2、电机3相结合使用，实现了对传送带16运动的位置的控制，从而也控制了推送到传送带16上的砖坯之间的距离，与夹坯设备相配合，方便了夹坯设备对砖坯的夹带以及码垛，大大提高了生产效率，为企业降低了人力成本；并且，本设备结构简单，造价低，非常适合对于市场的推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。