[实用新型]螺旋弹簧管成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于管机械技术领域，具体涉及一种螺旋弹簧管成型机.

背景技术

现有技术中，螺旋弹簧管在成型时，大多采用半人工半自动化的模式生产，一方面生产效率十分低，另一方面人工的劳动强度大，且成型产品质量很不稳定。本实用新型就是针对这一现状而提出的一种全自动螺旋弹簧管成型机及其成型方法，全自动化生产，生产效率高，成型稳定。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺旋弹簧管成型机，全自动化生产，生产效率高、成型稳定，大大降低工人的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种螺旋弹簧管成型机，所述螺旋弹簧管包括呈螺旋状盘绕的金属丝和包覆所述螺旋状金属丝的管膜，所述成型机包括机架、设置在机架上的工作平台，其特征在于：其还包括靠近机架设置的金属丝送料装置、固定在机架上的金属丝较直装置、金属丝螺旋成型模具、管膜送料装置、喷胶装置，设置在所述工作平台上的切刀装置、用于牵拉所述金属丝前进的导轮传送机构，以及设置在所述机架上位于切刀装置后端的输出传送轨道，所述输出传送轨道的末端设有控制切刀装置动作的感应器。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述导轮传送机构包括两排共轴设置的导轮、和驱动两排所述导轮同时转动的驱动电机，两排所述导轮同时转动时其导轮面形成牵拉所述金属丝前进的导轮传送轨道。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述切刀装置包括切刀、驱动所述切刀沿垂直于所述导轮轴线方向进刀或者退刀的第一气缸，所述感应器控制连接第一气缸。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述金属丝螺旋成型模具包括能够拆卸固定在所述机架上的模座、和转动连接在模座上的多根模芯，每根所述模芯沿各自轴线方向上均间隔均匀的设有多个用于圈绕所述金属丝的绕丝槽，金属丝绕过所述绕丝槽时拨动所述模芯转动。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述模座上沿其周向分布的转动连接有三根所述模芯，三根所述模芯的心轴以不能的角度伸入模座内后与其转动连接，所述金属丝依次交替绕过三个所述模芯上的绕丝槽后形成螺旋状。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述金属丝送料装置包括保护架、设置在所述保护架内、且由电机驱动转动的绕丝盘、固定在保护架上、且沿送丝方向依次设置的牵丝盘、张紧盘和转向盘，所述牵丝盘、张紧盘、转向盘均绕自身的轴线转动，且三者的盘面上均设有供所述金属丝通过的过丝槽，所述牵丝盘与张紧盘的轴线平行，所述转向盘与张紧盘的轴线垂直。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述金属丝较直装置包括设置在所述转向盘后端、且依次设置的两长板状较直治具，两所述较直治具的较直面垂直设置，两所述较直治具的较直面上均位置固定的设有一排固定滑轮、位置能够径向调节的设有一排调节滑轮，所述固定滑轮与调节滑轮两辆错开分布，所述固定滑轮和调节滑轮转动时两者的轮边之间具有供金属丝滚平穿过的间隙。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括其还包括紧邻所述输出传送轨道一侧设置的斜板，所述输出传送轨道的另一侧设有由第二气缸驱动的推板，所述推板与输出传送轨道的轨道面平齐设置。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括其还包括设置在所述导轮传动机构正上方的喷淋降温装置。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的螺旋弹簧管成型机，实现了螺旋弹簧管的全自动化生产，生产效率高，且成型工艺控制简单，成型的螺旋弹簧管质量稳定。使用后能够大大降低工人的劳动强度，大大提高产量，具有很好的市场开发价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1中金属丝较直装置的放大示意图；

图3是图2中转向盘的放大示意图；

图4是图1中螺旋成型模具的放大示意图。