[实用新型]多角度照射式激光打标装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及打标设备领域，尤其涉及采用激光对产品进行打标雕刻的技术领域。

【背景技术】

激光打标是利用高能量密度的激光对工件、产品的某部分进进行照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的物理化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。

激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，可以用于对产品进行防伪刻蚀。聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

激光刻蚀加工使用的“刀具”是聚焦后的激光光束，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。

现在市场上所有激光刻蚀打标机都是垂直平面打标雕刻，即加工工件表面和激光束垂直，对于一般产品的外表面以及大尺度产品来说，保持激光器垂直加工表面是可以实现的，但是对于加工直径有限的圆筒内侧壁面，以及深孔侧壁，现有设备就难以实现这种情况下的激光刻蚀加工了。

【发明内容】

本实用新型针对以上问题提出了一种针对激光器发出的激光束无法垂直照射的产品待加工面的激光打标装置，尤其是针对小直径圆筒侧壁、深孔侧壁等结构进行激光打标的装置。

本实用新型所涉及的多角度照射式激光打标装置，该装置包括底座、X向移动平台、升降立柱、激光发射器，其特征在于，X向移动平台固定安装在底座上，而在X向移动平台上设置了升降立柱，在升降立柱上设置激光发射器，在该升降立柱上平行于激光发射器射出的激光束方向设置一个反射镜座，在该反射镜座最前端固定了一面反射镜。

该反射镜座包括一个伸缩支杆和与伸缩支杆呈45°角的镜背板。

该反射镜背面黏贴固定在镜背板上。

该反射镜为45度激光全反射镜。

以X向移动平台上是升降立柱为Z轴方向，则伸缩支杆和镜背板在Y/Z平面内的最大尺寸不超过30mm。

本实用新型采用伸缩支杆和激光光束呈角度的镜背板，让激光光束的光线能够与待打标的平面非垂直而呈现多种角度，适合一些大尺寸工件底部的打标以及小尺寸深孔的侧壁打标，简单实用。

【附图说明】

图1是本实用新型多角度照射激光打标装置的结构示意图；

图2是本实用新型多角度照射激光打标装置的正面视图；

其中：10、底座；20、X向移动平台；30、升降立柱；40、激光发射器；50、反射镜座；51、伸缩支杆；52、镜背板；60、反射镜；

【具体实施方式】

下面将结合附图及实施例对本实用新多角度照射式激光打标装置型进行详细说明。

请参考附图1，其中示出了多角度照射式激光打标机，所涉及的多角度照射式激光打标装置，该装置包括底座10、X向移动平台20、升降立柱30、激光发射器50，X向移动平台20固定安装在底座10上，可以在底座10上，沿着导轨的X向移动，而在X向移动平台20上设置了升降立柱30，升降立柱30可以在竖直方向上升降，在升降立柱30上设置激光发射器40，在该升降立柱30上平行于激光发射器射出的激光束方向设置一个反射镜座50，在该反射镜座50最前端固定了一面反射镜60。

该反射镜座50包括一个伸缩支杆51和与伸缩支杆呈45°角的镜背板52。随着伸缩杆51的伸缩，带动镜背板52在水平面上移动，实际上是沿着X向方向移动，如果是对深孔进行打标的话，通过伸缩支杆调节镜背板52深入孔的深度。

该反射镜60背面黏贴固定在镜背板52上。

该反射镜60为45度膜激光全反射镜。由于伸缩支杆与激光束发出的方向平行，而45°角镜背板52上的反射镜60正好可以对激光光束进行反射，反射出来的光线与原光束光路垂直。

以X向移动平台上是升降立柱为Z轴方向，则伸缩支杆和镜背板在Y/Z平面内的最大尺寸不超过30mm。控制伸缩支杆和镜背板的大小，是以便能够顺利地深入圆孔、圆筒、深孔，当然如果遇到直径非常小的孔，还可以更换尺寸更小的镜背板和反射镜，以便实现在深孔内反射激光并打标。

拆除支架旋转打标头就可以普通打标雕刻。如果拆除伸缩支杆51和镜背板52，以及反射镜60，就能够将该装置当做一个普通打标装置进行打标和雕刻。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。