[实用新型]一种永磁同步无齿轮曳引机

说明书

技术领域

本实用新型涉及曳引机技术领域，具体涉及一种永磁同步无齿轮曳引机。

背景技术

现有的永磁同步无齿轮曳引机大都利用径向磁场，无论内转子还是外转子，其转子磁轭、定子铁心、机座都为圆筒形机械结构，轴向有一定长度，导致整机安装需要占用井道空间，目前已不能满足无机房电梯曳引机的需求。

授权公告号为CN204416866U的实用新型专利文献公开了一种永磁同步无齿轮曳引机，包括机座，所述机座上安装有定子和转子，所述转子包括磁轭以及固定在磁轭上的磁钢，在所述转子上固定有可拆卸的曳引轮，所述定子和磁钢沿转子轴向并排布置。

该实用新型利用轴向磁场原理，采用定转子平行排列，保证曳引机的轴向尺寸小，机械结构紧凑，节省安装空间。

但是该实用新型中，曳引机的输出轴采用悬臂结构，曳引机承重较大时，曳引机的输出轴承受较大的应力，长期使用容易损坏，且在使用过程中，噪音也较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种永磁同步无齿轮曳引机，具有轴向尺寸短、超薄、噪音小、运行平稳、结构紧凑、安全可靠、效率高等特点，特别适合于无机房电梯。

一种永磁同步无齿轮曳引机，包括机座，机座内设有利用轴向磁场相互配合的定子和转子，以及与所述转子同步转动的曳引轮，所述机座的轴向一侧设有支架，所述转子的转轴两端通过轴承分别安装在机座和支架上。

本实用新型提供的曳引机利用轴向磁场，缩短曳引机的轴向尺寸，减少对井道空间的占用，适用于无机房电梯。

作为优选，所述定子固定在机座上，所述转子包括固定在转轴外周的转子磁轭，以及布置在转子磁轭上且朝向定子的磁钢，所述曳引轮固定在转子磁轭背向磁钢的一侧。

定子和转子中的磁钢相对布置，利用轴向磁场驱动转子的转动，进而带动曳引轮同步转动。

作为优选，所述支架包括处在中心位置的轴承室以及分布在轴承室外围且径向发散的多块支撑板，各支撑板的外缘与机座边缘相固定。

支架与机座共同起到支撑转轴的作用，在曳引轮载荷较大的情况下，也能够保证转轴的平稳运行，相比悬臂结构，能够提高安全性能。

为了使曳引机整体结构更加紧凑，优选地，所述转子磁轭连接在转轴轴向的中部。所述转子磁轭沿径向向外依次包括朝定子方向斜线延伸的斜段，以及沿径向直线延伸的直段，所述磁钢以及曳引轮固定在直段的两侧。

作为优选，所述转轴、转子磁轭以及曳引轮为一体结构。浇铸为一体结构，能够保证各部件之间的连接牢固性。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

(1)本实用新型为超薄，简支永磁同步无齿轮曳引机，轴向尺寸短，运转平稳，噪音小，安全可靠，节能高效。

(2)本实用新型的定子铁芯为圆环形，端平面上有射线状分布的下线槽，提高了原材料利用率，冲卷一次成型，降低了设备成本。

(3)本实用新型的转子磁轭为圆盘状，直径大，在同样的电磁力下，能够增大曳引机的输出转矩。

(4)本实用新型利用轴向磁场，定子、转子平行运转，机座和支架共同支撑转子的转轴，使用安全可靠。

(5)本实用新型的支架支撑固定在机座的底座上，防止因薄而引起的受力变形，且便于加工和装配。

(6)本实用新型提供的超薄结构，能将曳引机置于井道中导轨的后面，也便于散热。

附图说明

图1为本实用新型永磁同步无齿轮曳引机的俯视图；

图2为图1中的A-A向剖视图；

图3为本实用新型永磁同步无齿轮曳引机中转轴、转子磁轭、以及曳引轮的一体结构示意图；

图4为定子铁芯的结构示意图。

图中：1、转轴；2、斜段；3、直段；4、机座；5、支架；6、定子；7、曳引轮；8、磁钢；9、固定板；10、定子铁芯；11、轴承室；12、支撑板；13、圆柱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型永磁同步无齿轮曳引机做详细描述。

本实用新型提供的永磁同步无齿轮曳引机如图1、图2所示，包括机座4，位于机座4内利用轴向磁场相互配合的定子6和转子，以及与转子同步转动的曳引轮7。

机座4的轴向一侧设有支架5，转子的转轴1两端通过轴承分别安装在机座4和支架5上，通过两端的轴承将转子固定在机座4和支架5上。一端轴承内圈由开槽圆螺母和止动垫圈紧固，另一端轴承内圈由轴套和轴用挡圈紧固。