[实用新型]一种矿用隔爆型开关门盖电气闭锁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下用隔爆开关，尤其是涉及一种矿用隔爆型开关门盖电气闭锁机构。

背景技术

煤矿井下使用着一类矿用隔爆型开关，其防爆外壳有两个门盖，当门盖关闭，电气控制开关送电后，门盖不能打开；当门盖打开时，电气开关不能送电。这种矿用隔爆型开关需要用到门盖电气闭锁机构，目前使用的门盖电气闭锁机构主要有两种形式，分别存在以下缺点：第一种是采用连杆机构来控制两个门盖启闭，即一个闭锁结构来控制两个门盖，中间有连杆，结构复杂，安装麻烦，操作不方便，经常存在连杆长短不合适的问题。第二种是在每个门盖上安装一个闭锁机构，即一个闭锁机构来控制一个门盖，打开时需将两个门锁都解除，加工制作不方便，结构复杂，体积大，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种矿用隔爆型开关门盖电气闭锁机构，其结构简单、设计新颖合理且使用操作方便，能有效是实现对矿用隔爆型开关门盖与电气的可靠联锁，使用安全可靠，同时体积小，加工制作方便，安装简便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种矿用隔爆型开关门盖电气闭锁机构，其特征在于：包括安装在隔爆型开关壳身前板上的左闭锁机构、右闭锁机构、操纵机构和锁定杆，所述左闭锁机构和右闭锁机构对称设置在所述操纵机构的左右两侧且用于对操纵机构闭锁，所述锁定杆设置在靠近所述操纵机构位置处且用于锁定操纵机构，所述操纵机构包括电源分合控制机构、电源控制开关和操纵手把，所述操纵手把固定在电源分合控制机构的外端，所述电源控制开关连接在电源分合控制机构的内端，所述电源分合控制机构包括异形板和操纵轴，所述操纵轴穿设固定在异形板上，所述操纵手把套设固定在操纵轴的外端，所述操纵轴的内端与电源控制开关连接，所述操纵轴穿过隔爆型开关壳身前板且与隔爆型开关壳身前板转动连接，所述异形板和电源控制开关均位于隔爆型开关壳身前板的内侧，所述异形板上开有锁定孔，所述锁定孔与锁定杆配合。

上述的一种矿用隔爆型开关门盖电气闭锁机构，其特征在于：所述左闭锁机构和右闭锁机构的结构相同且均包括固定板、护套、锁轴、复位弹簧和堵板，所述护套固定在固定板上，所述护套上开有台阶孔，所述锁轴的内端穿过台阶孔，所述复位弹簧套设在锁轴上，所述复位弹簧位于台阶孔内，所述堵板设置在锁轴的外端且将复位弹簧封堵在台阶孔内，所述固定板的两端均开有固定孔，所述固定板经穿过固定孔的紧固件固定在隔爆型开关壳身前板上，所述左闭锁机构和右闭锁机构的锁轴内端分别与异形板的左右两端配合。

上述的一种矿用隔爆型开关门盖电气闭锁机构，其特征在于：所述固定孔的形状为长圆形。

上述的一种矿用隔爆型开关门盖电气闭锁机构，其特征在于：所述护套和固定板的连接方式为焊接。

上述的一种矿用隔爆型开关门盖电气闭锁机构，其特征在于：所述紧固件为螺栓。

上述的一种矿用隔爆型开关门盖电气闭锁机构，其特征在于：所述隔爆型开关壳身前板的下方设置有左门盖和右门盖，所述左门盖和右门盖左右对称设置，所述隔爆型开关壳身前板的左部设置有左挡板和左门盖扣板，所述左门盖上设置有左壳身扣板，所述左门盖扣板与左壳身扣板配合，所述隔爆型开关壳身前板的右部设置有右挡板和右门盖扣板，所述右门盖上设置有右壳身扣板，所述右门盖扣板与右壳身扣板配合。

上述的一种矿用隔爆型开关门盖电气闭锁机构，其特征在于：所述左挡板和右挡板均由支板和挡条组成，所述挡条固定在支板的一侧，所述挡条与锁轴的外端配合。

上述的一种矿用隔爆型开关门盖电气闭锁机构，其特征在于：所述隔爆型开关壳身前板上穿设固定有轴套，所述轴套内镶嵌固定有铜套，所述操纵轴穿过铜套且与铜套转动连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计新颖合理且使用操作方便。

2、本实用新型能有效是实现对矿用隔爆型开关门盖与电气的可靠联锁，使用安全可靠。

3、本实用新型解决了采用连杆机构来控制两个门盖启闭存在结构复杂、安装麻烦、操作不方便的问题，安装简便，不存在连杆长短不合适的现象。

4、本实用新型解决了在每个门盖上安装一个闭锁机构存在操作复杂、体积大的问题，体积小，加工制作方便，打开时可同时将两个门盖打开，操作方便。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型安装在隔爆型开关壳身前板上时的结构示意图。

图2为图1去除电源控制开关、左门盖和右门盖后的俯视图。

图3为图2左视图。