[实用新型]激光切焊一体多功能加工站

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备领域，具体是激光切焊一体多功能加工站。

背景技术

激光拼焊是采用激光能源，将不同材质、不同厚度的钢材进行自动拼合和焊接，以满足不同强度的需要。拼焊板不仅能够降低整车的制造成本、整车重量、油耗和废品率，而且可以减少外围加强件数量，简化装配步骤，同时使车辆的碰撞能力、冲压成型率和抗腐能力提高，因此给汽车制造业带来巨大的经济效益。

现有的激光焊接技术采用的加工站是如图2、图3所示的结构示意框图。图2是使用此加工站只进行焊接。图3是使用此加工站只进行金属激光切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供激光切焊一体多功能加工站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

激光切焊一体多功能加工站，由电气控制系统、电源稳压器、激光器水冷机、激光器、激光切焊接一体机除尘抽风系统、R400旋转台、KUKA机械手、焊接一体机控制系统电源、焊接一体机控制系统、机械手操控台、除尘抽风系统与激光切割机组成；电气控制系统通过电源稳压器连接激光器，激光器水冷机连接激光器，激光器还分别连接KUKA机械手与激光切割机，激光切割机还连接除尘抽风系统，KUKA机械手分别连接机械手操控台与R400旋转台，R400旋转台分别连接激光切焊接一体机除尘抽风系统、焊接一体机控制系统，焊接一体机控制系统还与焊接一体机控制系统电源连接。

作为本实用新型进一步的方案：激光器采用6000W光纤激光器，激光器水冷机采用6000W光纤激光器冷水机。

作为本实用新型进一步的方案：电气控制系统主要由数控系统、伺服系统和低压电气系统组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型既能实现激光切割又能实现激光焊接。在加工时可以选择先切割后焊接或先焊接后切割。一站式完成切割和焊接两种工艺，提高了加工效率，大大缩短了加工时间，同时节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构框图；

图2是激光焊接的结构框图；

图3是激光切割加工站的结构框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，激光切焊一体多功能加工站，包括电气控制系统、电源稳压器、激光器水冷机、激光器、激光切焊接一体机除尘抽风系统、R400旋转台、KUKA机械手、焊接一体机控制系统电源、焊接一体机控制系统、机械手操控台、除尘抽风系统与激光切割机。

电气控制系统通过电源稳压器连接激光器，对激光器进行控制，电源稳压器为激光器提供稳定电压。激光器水冷机连接激光器，对激光器进行冷却。激光器还分别连接KUKA机械手与激光切割机，激光器将激光传输给激光切割机，使其进行切割，激光切割机还连接除尘抽风系统，KUKA机械手分别连接机械手操控台与R400旋转台，通过机械手操控台对KUKA机械手进行控制，R400旋转台分别连接激光切焊接一体机除尘抽风系统、焊接一体机控制系统，焊接一体机控制系统还与焊接一体机控制系统电源连接，通过焊接一体机控制系统电源对焊接一体机控制系统供电，焊接一体机控制系统控制R400旋转台的动作，激光切焊接一体机除尘抽风系统对R400旋转台进行除尘抽风。

1、电气控制系统

电气控制系统主要由数控系统、伺服系统和低压电气系统组成。

常用的控制线路的基本回路由以下几部分组成。

(1)电源供电回路。供电回路的供电电源有交流AC380V、220V和直流24V等多种。

(2)保护回路。保护(辅助)回路的工作电源有单相220(交流)、36V(直流)或直流220(交流)、24V(直流)等多种，对电气设备和线路进行短路、过载和失压等各种保护，由熔断器、热继电器、失压线圈、整流组件和稳压组件等保护组件组成。

(3)信号回路。能及时反映或显示设备和线路正常与非正常工作状态信息的回路，如不同颜色的信号灯。