[实用新型]轮毂轴承外圈沟位测量设备中上型浮动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承检测装置，特别涉及一种轮毂轴承外圈沟位测量设备中上型浮动机构。

背景技术

目前轴承在生产过程中，一般仅对组装后的轴承进行游隙测量，对轴承外圈单品不进行差副检测，即使对外圈单品进行检测，也是通过固定不动的检测装置进行简单的检测，上型模块一般处于固定不动的状态，容易造成取值误差，检测精度低，而轴承组装后检测一旦不合格，就会造成多个零件报废，导致轴承制造成本高。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种轮毂轴承外圈沟位测量设备中上型浮动机构，该轮毂轴承外圈沟位测量设备中上型浮动机构结构简单，能够降低设备其它部件运行检测造成的干扰，测量精度高。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮毂轴承外圈沟位测量设备中上型浮动机构，包括安装底板和能够抵压轮毂轴承外圈上端面的上型模块，所述安装底板上端形成上端内径大于下端内径的倒锥形孔，用于安装测量工具的上型模块上端形成与安装底板上倒锥形孔匹配的上端直径大于下端直径的倒锥形块，该倒锥形块恰能够活动插设于安装底板的倒锥形孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装底板上形成有竖直贯穿孔，还设有一支撑板，支撑板为上端外径大于下端外径的T形结构，支撑板下端恰插设于安装底板的竖直贯穿孔内，支撑板上端台阶部紧抵安装底板上端表面，支撑板内侧形成倒锥形孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述上型模块圆周外侧形成环状凸起结构，该环状凸起结构恰止挡于安装底板下端设定距离处。

作为本实用新型的进一步改进，所述测量工具包括测量笔和测子导杆，所述测量笔固定安装于上型模块上端，测子导杆纵向能够滑动插设于上型模块内，测量笔下端的触点能够接触测子导杆上端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述上型模块内侧形成上端直径小于下端直径的台阶孔，测子导杆插设于该台阶孔内，测子导杆为上端直径小于下端直径的倒T形杆，测子导杆上端外侧套设有弹性件，弹性件两端分别紧抵测子导杆两端之间的台阶面和上型模块内侧台阶孔的台阶面。

作为本实用新型的进一步改进，还设有测子支架，测子支架固定安装于上型模块上端，测子支架水平延伸到测子导杆正上方，测量笔固定安装于测子支架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的上型模块与安装底板通过锥形结构进行浮动连接，既避免了上型模块与轮毂轴承外圈接触时的硬性冲击，同时有效降低了设备上其它部件工作对测量取值造成的影响(包括机床振动，工件搬运，传送链板，机械手等)，使得轮毂轴承外圈沟位测量取值准确，测量精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

实施例：一种轮毂轴承外圈沟位测量设备中上型浮动机构，其特征在于：包括安装底板1和能够抵压轮毂轴承外圈上端面的上型模块2，所述安装底板1上端形成上端内径大于下端内径的倒锥形孔3，用于安装测量工具的上型模块2上端形成与安装底板上倒锥形孔3匹配的上端直径大于下端直径的倒锥形块4，该倒锥形块4恰能够活动插设于安装底板1的倒锥形孔3内，当轮鼓轴承外圈沟位测量设备对轮毂轴承外圈进行检测时，安装底板1带着上型模块2共同下降当下降到一定的距离后，上型模块2下端抵压在轮毂轴承外圈上端面上无法继续下降，安装底板1继续下降，上型模块2脱离安装底板1上浮，或者推顶机构将轮毂轴承外圈向上推顶，当推顶到一定的高度后上型模块2与安装底板1脱离，上行模块通过自重压在轮毂轴承外圈上端面上，检测过程中上型模块2旋转对轮毂轴承沟位进行检测，由于上型模块2与安装底板1之间通过锥形结构浮动连接，上型模块2能够与安装底板1发生一定角度的摆动，这种浮动连接结构能够有效降低设备上其它部件工作对测量取值造成的影响(包括机床振动，工件搬运，传送链板，机械手等)，使得轮毂轴承外圈沟位测量取值准确，测量精度高。

所述安装底板1上形成有竖直贯穿孔，还设有一支撑板5，支撑板5为上端外径大于下端外径的T形结构，支撑板5下端恰插设于安装底板1的竖直贯穿孔内，支撑板5上端台阶部紧抵安装底板1上端表面，支撑板5内侧形成倒锥形孔3，通过支撑板5实现到锥形孔与安装底板1分体结构，便于维修和更换。

所述上型模块2圆周外侧形成环状凸起结构6，该环状凸起结构6恰止挡于安装底板1下端设定距离处，通过上型模块2的环状凸起，能够限制上型模块2与安装底板1相对运动的距离，避免上型模块2脱离安装底板1，造成上型模块2脱落损伤。