[实用新型]过滤元件密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤系统，特别涉及用于气体过滤系统中的过滤元件密封结构。

背景技术

在过滤系统中，特别在气体过滤系统中，气体过滤系统中，过滤元件的密封结构，包括了接头、花板和密封圈，接头与花板靠螺栓压紧密封圈来实现密封，过滤元件的接头与花板密封后把过滤器内分隔为原气腔和净气腔，待过滤的含尘气体通过过滤元件进入净气腔。目前过滤元件在使用过程中，特别是高温环境下，密封圈会老化失去弹性，从而影响密封效果。过滤元件的接头与花板的密封是过滤器内的核心，密封如果失效会影响过滤的精度严重时会导致过滤器失效。

实用新型内容

本实用新型旨在提供了一种防止密封圈会老化失去弹性，从而影响密封效果过滤元件密封结构。

本实用新型所采用的技术方案是，过滤元件密封结构，包括用于支撑、定位过滤元件的花板、安装于花板上并与过滤元件连接的接头和设置于接头与花板之间的密封装置，所述密封装置中设置有与花板接触的密封圈，该密封装置上还设置有弹性补偿装置，该弹性补偿装置将密封圈压紧于花板上。

弹性补偿元件提供密封圈的预紧力，防止密封圈老化及塑性变形后导致的密封失效。

进一步的是，所述花板上与接头相配合的接头安装孔的孔壁上开有切口，接头上设置有与切口适配的凸台，所述的接头外周上设置有密封圈安装凹槽，所述的凹槽槽口面向花板，所述密封圈安装在凹槽槽口内并与凹槽内壁接触，弹性补偿元件设置于凹槽槽底部与密封圈之间并呈压缩状态，密封圈与凸台相对设置于花板的两侧并将花板夹持于密封圈与凸台之间。

上述的槽口面向花板及凹槽在花板的下方时，槽口向上，当凹槽在花板的上方时，槽口向下。弹性补偿元件可以吸收过滤元件在反吹时产生振动，有利于滤芯表面的清灰，以及在过滤元件振动时保证密封可靠。这样的结构安装快捷、方便。

进一步的是，密封圈与弹性补偿元件之间设置有垫圈。

设置垫圈在这里用来保护被连接件的密封圈表面不受弹性补偿元件的磨损。所述的垫圈与凹槽的槽孔孔径相适应。

进一步的是，所述的弹性补偿元件为碟形弹簧。

碟形弹簧刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，轴向空间要求小；具有变刚度特性，这种弹簧具有很广范围的非线性特性，行程短、负荷重、组合使用方便、维修换装容易、经济、安全性高、使用寿命长等特点。

进一步的是，所述的弹性补偿元件为波形弹簧。

波形弹簧简称波簧，是金属薄圆环上具有若干峰谷的弹性元件。通常应用于载荷和变形量均不大，要求弹簧刚度较小需施加轴向预压力的场合。

进一步的是，所述的花板上开有4个均布切口，接头设置与切口间隙配合的4个凸台。

进一步的是，所属的接头为筒状结构，所述的凸台设置于接头的外壁上并位于花板下方，所述凹槽设置于接头的外壁上并位于花板上方。

接头的凸台通过花板上的切口进入花板下方，旋转接头，使接头的上表面与花板下表面接触，通过挤压弹性补偿元件，使密封圈得到预紧力。

进一步的是，所述接头与凹槽为一体成型或彼此焊接为一体。

进一步的是，所述的花板厚度不超过8mm。

当然，除了本实用新型采用的，也可采用其他方式如用螺纹使花板与接头连接，但这样的连接方式会相应的使花板的厚度增加，并不经济，本实用新型的花板与接头的连接方式后，花板的厚度可降低到8mm以下。

进一步的是，所述过滤元件为滤袋或滤管。

附图说明

图1为柔性过滤元件密封结构的示意图；

图2为柔性过滤元件密封结构花板的俯视图；

图3为碟形弹簧的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图描述实施例对本实用新型做详细阐述。

如图1，本实施例的弹性补偿元件5为碟形弹簧。

柔性过滤元件密封结构，包括用支撑、固定过滤元件的花板1、安装于花板上的接头2和用于密封花板与接头安装空隙的密封圈3，所述的花板1上开有4个切口100，接头2设置与切口间隙配合的4个凸台22，接头2设置有密封圈安装凹槽23，槽口向下，在凹槽23内，设置碟形弹簧5于槽顶部与密封圈3之间，在碟形弹簧5与密封圈3之间还设置有垫圈4，凹槽23内壁与密封圈3接触，花板1有两端面，密封圈3与其中花板1上端面接触，凸台22通过切口100与花板1下端面接触。所属的接头2为筒状结构，所述的凸台22设置于接头2的外壁上并位于花板1下方，所述凹槽23设置于接头2的外壁上并位于花板1上方。