[实用新型]被覆铜管双层单管

说明书

技术领域

本实用新型涉及单管技术领域，特别涉及到一种用于空调的被覆铜管双层单管。

背景技术

现有技术中，用于空调的被覆铜管双层单管大部分包括铜管本体和包覆在铜管本体外侧的断热层，所述铜管本体包括铜管，由于在铜管本体外侧只包覆有较薄的断热层，从而使被覆铜管双层单管整体的断热效果较差，由于断热层整体的厚度较薄，进而防结雾性较差，并且断热层外面大多为光滑面，进而容易划痕，在折弯处极易出现折皱现象；另一个，现有的被覆铜管双层单管的抗UV性能较差，严重影响了被覆铜管双层单管的使用寿命；再一个，现有的被覆铜管单管抗拉强度和延伸率较差，常常由于施工人员在施工过程中拉扯，对被覆铜管双层单管造成损坏，严重的影响了被覆铜管双层单管的实用性能以及使用寿命。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够有效的防止划痕，在折弯处也不会出现折皱现象，防结雾性强、抗压强度较好、抗UV性能好、能够有效的避免施工人员在施工过程中拉扯，对被覆铜管双层单管造成损坏的情况和使用寿命长的被覆铜管双层单管。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够有效的防止划痕，在折弯处也不会出现折皱现象，防结雾性强、抗压强度较好、抗UV性能好、能够有效的避免施工人员在施工过程中拉扯，对被覆铜管双层单管造成损坏的情况和使用寿命长的被覆铜管双层单管。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的：

被覆铜管双层单管，包括

铜管本体，所述铜管本体包括一铜管，所述铜管为磷脱氧无缝铜管；

断热层，所述断热层包覆在所述铜管本体外侧，所述断热层为发泡聚乙烯断热层；

外护层，所述外护层包覆在所述外部断热层外侧；

印花层，所述印花层包覆在外护层外侧；

抗UV层，所述抗UV层包覆在所述印花层外侧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述断热层厚度范围为10-20mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述外护层选用PE材料制成。

与现有技术相比，本实用新型设有断热层，断热层的整体厚度范围取值为10-20mm，比较薄的断热层放结雾性强，能够有效的提高该被覆铜管双层单管的防结雾性，且还能够有效提高该被覆铜管双层单管整体的断热效果；在断热层外侧包覆有外护层，在外护层外侧包覆有印花层，进而能够有效的防止划痕，在折弯处也不会出现折皱现象；另一个，在印花层外侧包覆有抗UV层，能够有效的避免UV对该被覆铜管双层管的破坏；再一个，铜管为磷脱氧无缝铜管，提高了该被覆铜管双层单管的抗拉强度和延伸率，有效的避免了由于施工人员在施工过程中拉扯，对被覆铜管双层单管造成损坏的情况，进一步提高了该被覆铜管双层单管的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2所示，图中给出的被覆铜管双层单管，包括铜管本体、断热层200、外护层300、印花层500和抗UV层400。

铜管本体包括一铜管100，该铜管100为磷脱氧无缝铜管，磷脱氧无缝铜管的含铜量为99.90％以上，含P量为0.020-0.040％，抗拉强度在32kgf/mm²以上，延伸率在40以上，从而提高了该被覆铜管双层单管的抗拉强度和延伸率，有效的避免了由于施工人员在施工过程中拉扯，对被覆铜管双层单管造成损坏的情况。

铜管100作过软化退火处理，因而使被覆铜管双层单管在使用中极富有柔软性，折弯加工非常容易，大大减少了施工时间，在狭窄的地方施工也十分便利。

断热层200包覆在铜管本体外侧，断热层200均采用发泡聚乙烯材料制成，能够使热传到率在0.043W/m.K以下，能够使耐冷热温度在-40-120^OC之间，抗拉强度为14N/cm²以上，真空吸水率在2.0g/100cm²以下。