[实用新型]一种排料整齐的丝杆接料箱

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及标准件的技术领域，特别是丝杆的技术领域。

【背景技术】

丝杆是一种常见的标准件，运用广泛。在丝杆生产过程中，当丝杆上的螺纹加工完成后离开生产设备后，丝杆直接掉落在接料箱内，掉落在接料箱内的丝杆杂乱分布，不利于丝杆的后续加工，而且在丝杆掉落的过程中相互碰撞的冲力较大，容易损坏丝杆上的螺纹，影响产品的质量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种排料整齐的丝杆接料箱，能够使丝杆在接料箱内整齐排列，减小丝杆之间的相互碰撞力。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种排料整齐的丝杆接料箱，包括箱体、底座，所述底座上设有若干导向槽，箱体底部设有若干排滑轮，滑轮嵌在导向槽内，所述箱体内有接料板，接料板上开有若干漏油通槽，所述接料板与箱体底部之间为接油腔，接油腔底部设有出油门，所述接料板上方有若干接料腔，接料腔之间设有分隔板，接料腔内设有调节板和若干横向滑竿，滑竿穿过调节板，所述接料腔底部侧壁上设有出料门。

作为优选，所述接料板呈圆弧状，接料板最高处与箱体侧壁相切。

作为优选，所述分隔板和调节板均与箱体的一侧侧壁平行，分隔板和调节板均与接料板垂直，漏油通槽与分隔板平行。

作为优选，所述导向槽与箱体的长度方向平行，导向槽长度大于箱体的长度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将接料板设计成圆弧状，减小了丝杆与箱体、丝杆与丝杆之间的相互碰撞力，使得丝杆上的螺纹不易受损；漏油通槽的设置可以将丝杆上的部分油污沥出，方便丝杆的后续加工；调节板的设置可以有效的调节接料腔的有效长度，使得丝杆排列整齐，方便丝杆的取出和后续加工。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种排料整齐的丝杆接料箱的主视图；

图2是本实用新型一种排料整齐的丝杆接料箱的左视剖面图；

图3是本实用新型一种排料整齐的丝杆接料箱的箱体主视剖面图。

图中：1-箱体、2-底座、3-接料板、4-接油腔、5-接料腔、10-滑轮、20-导向槽、30-漏油通槽、40-出油门、50-出料门、51-分隔板、52-调节板、53-滑竿。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种排料整齐的丝杆接料箱，包括箱体1、底座2，所述底座2上设有若干导向槽20，箱体1底部设有若干排滑轮10，滑轮10嵌在导向槽20内，所述箱体1内有接料板3，接料板3上开有若干漏油通槽30，所述接料板3与箱体1底部之间为接油腔4，接油腔4底部设有出油门40，所述接料板3上方有若干接料腔5，接料腔5之间设有分隔板51，接料腔5内设有调节板52和若干横向滑竿53，滑竿53穿过调节板52，所述接料腔5底部侧壁上设有出料门50、所述接料板3呈圆弧状，接料板3最高处与箱体1侧壁相切、所述分隔板51和调节板52均与箱体1的一侧侧壁平行，分隔板51和调节板52均与接料板3垂直，漏油通槽30与分隔板51平行、所述导向槽20与箱体1的长度方向平行，导向槽20长度大于箱体1的长度。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种排料整齐的丝杆接料箱在工作过程中，根据丝杆的长度对调节板52进行调节，使得接料腔5的有效长度略大于丝杆的长度，使得丝杆在接料腔5内有序的排列，由于接料板3呈圆弧状，丝杆掉落在接料板3上时能得到缓冲，减小了丝杆与箱体1、丝杆与丝杆之间的相互碰撞力，使得丝杆上的螺纹不易受损，丝杆上的部分油污会通过漏油通槽30掉落到接油腔4内，方便了丝杆的后续加工，当一个接料腔5内的丝杆装满时，可推动箱体1，更换接料腔5接住丝杆，当需要取出丝杆时，可打开出料门50使丝杆不断滑落，由于每个接料腔5均设有出料门50且相互独立，可对不同的接料腔5进行不同的操作，提高了生产效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。