[实用新型]一种引导棒牢固连接的挡渣塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金过程中转炉出钢挡渣辅助器件技术领域，更具体地说，涉及一种引导棒牢固连接的挡渣塞。

背景技术

转炉出钢过程中，伴随钢水进入钢包，也会有钢渣进入钢包，进入钢包的钢渣严重影响了钢材质量。因此，转炉出钢过程中进行挡渣具有重要的作用：(1)、有效防止钢水回磷、回硫，转炉出钢时挡渣，是改善钢水质量的重要举措，既可以减少钢水回磷、回硫，提高合金收得率、减少钢水中夹杂物，提高钢水洁净度，还可为后续精炼创造条件，因为在精炼过程进行造渣脱磷时，如果钢渣中含有10～13％的SO₂和0.8～1.0％的P₂O₃，钢水极易发生回磷、回硫现象，导致钢水夹杂物超标而形成废钢；(2)、减少脱氧剂及合金消耗，在转炉出钢时采取有效挡渣措施，不仅可以减少脱氧剂及合金消耗，减少钢包粘渣，延长钢包使用周期，还可提高转炉出钢口区域耐材的使用寿命，降低炼钢产品的生产成本。

现有技术中，作为挡渣的辅助器件，一般采用挡渣塞进行挡渣操作，该挡渣塞的挡渣原理是：炉内有钢液时，挡渣塞处于漂浮状态，便于钢液从出钢口流出，钢液一旦流净，挡渣塞应沉入渣底，及时将出钢口堵住，阻止钢渣从出钢口流出。同此挡渣塞的密度应介于钢液与钢渣之间，且直径要与出钢口直径相适宜。采用挡渣塞的优势是成本较低，操作简单，缺点是命中率较低，它是随着钢液的下降而下降的，下降过程中会受到钢渣粘性和涡流的作用，无法保证落入出钢口而挡渣。目前，挡渣塞的投放均采用人工抛投，直接投至出钢口位置的几率较低，大部分投在出钢口周围，不能有效落至出钢口，即使位置准确，也会因为出钢涡流的作用而偏移出钢口。

针对挡渣塞不能有效落至出钢口的问题，现有技术中提出在挡渣塞上设置引导棒的技术方案，在挡渣塞上设置有引导棒，相当于挡渣塞的把手，通过引导棒能够将挡渣塞准确地插入出钢口并且不会偏移，挡渣效果好。例如中国专利申请号：2012201269083，公开日：2012年10月17日，发明创造名称为：一种转炉出钢用的挡渣塞，该申请案公开了一种转炉出钢用的挡渣塞，属于转炉出钢挡渣辅助器件技术领域。该申请案的一种转炉出钢用的挡渣塞，包括挡渣塞本体，还包括引导棒，该引导棒包括引导棒芯材和引导棒耐火层，该引导棒芯材的下部设置有引导棒耐火层；挡渣塞本体为上大下小的圆锥台状，在挡渣塞本体的中心线上设置有阶梯型通孔，上述引导棒由下至上贯穿于该阶梯型通孔且上下两端均伸出挡渣塞本体外；挡渣塞本体由配重铁芯和耐火材料层组成，该配重铁芯为中心线上设置有通孔的圆锥台状，耐火材料层包覆在配重铁芯的外部。但是，该申请案的不足之处在于：引导棒由下至上贯穿于挡渣塞本体上的阶梯型通孔，引导棒和挡渣塞本体之间的固定方式主要为在阶梯型通孔的上端钉入铁钉，使引导棒卡入挡渣塞本体上的阶梯型通孔内，这种固定方式在实际使用过程中容易使引导棒和挡渣塞本体之间发生晃动，导致引导棒和挡渣塞本体之间分离脱落，进而失去挡渣塞应有的挡渣作用。

综上所述，如何克服现有技术中引导棒不能牢固地固定在挡渣塞本体上的不足，是现有技术中亟需解决的技术难题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中引导棒不能牢固地固定在挡渣塞本体上的不足，提供了一种引导棒牢固连接的挡渣塞，实现了将引导棒牢固地固定在挡渣塞本体上的目标。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的引导棒牢固连接的挡渣塞，包括引导棒和挡渣塞本体，引导棒包括引导棒芯材和引导棒耐火层，该引导棒芯材的下部设置有引导棒耐火层；所述挡渣塞本体为上大下小的圆锥台状，在挡渣塞本体的中心线上设置有通孔，上述引导棒由下至上穿过该通孔且引导棒上下两端均伸出挡渣塞本体外；

所述引导棒芯材的上部设有外螺纹，且引导棒芯材上部设置有与上述外螺纹相配合的紧固螺栓，紧固螺栓向挡渣塞本体的上表面旋紧，将引导棒固定在挡渣塞本体上。

作为本实用新型更进一步的改进，所述紧固螺栓与挡渣塞本体上表面之间设有垫片。

作为本实用新型更进一步的改进，所述紧固螺栓采用最高工作温度大于600℃的耐热钢。

作为本实用新型更进一步的改进，所述垫片为圆环形石墨垫片。

作为本实用新型更进一步的改进，所述耐热钢为0Cr25Ni20。

作为本实用新型更进一步的改进，所述引导棒芯材为螺纹钢。

3.有益效果