[实用新型]一种环形无缝焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车管件环形焊接技术领域，具体涉及一种环形无缝焊接设备。

背景技术

在汽车管件生产制造过程中，通常需要将圆管与底座进行焊接，通常采用手工焊接按以下步骤进行。由一名工人手持圆管放入底座定位，启动焊机焊接，另一名工人一边手捏圆管并旋转一周，配合完成焊接。但存在以下问题，由于引弧、收弧和焊接时间及圆管旋转速度均由人工控制，无法保证圆管焊接质量和一致性，造成二次返修率高的问题；焊接劳动强度高，工作效率低。因此需要一种环形无缝焊接设备来解决现有技术中因人为控制因素导致焊接件质量差及操作者工作效率低、劳动强度大的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的环形无缝焊接设备，该焊接设备能够解决现有技术中因认为控制因素导致焊接件质量差及操作者工作效率低、劳动强度大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种环形无缝焊接设备包括机架和用于焊接的焊枪，其特征在于，机架上设有伺服电机、控制器、转动固定盘和固定焊枪的焊枪支架；所述的转动固定盘与伺服电机的输出轴连接，该转动固定盘上设置有定位销和用于压紧固定的转动销；所述控制器分别与焊枪和伺服电机电连接。

较优的，所述焊枪支架在靠近转动固定盘一侧的边上，该焊枪支架包括转动杆和与转动杆相连接的上固定片和下固定片；所述上固定片和下固定片上开有与焊枪相匹配的圆弧槽，该上固定片和下固定片之间通过螺钉连接。

较优的，所述焊枪支架可旋转，其底部通过锁定螺母固定在机架上。

所述转动销还连接有小型气缸或液压缸。

较优的，所述机架底部还设有开关踏板，所述开关踏板与控制器电连接。

较优的，所述机架侧边还设有用于遮挡焊渣的焊渣挡板。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的环形无缝焊接设备结构合理，通过伺服电机驱动转动固定盘带动零件转动以及通过控制器在程序内设定引弧、收弧时间、焊接时间以及焊接件的转速，完全摆脱了在焊接过程中人为因素对圆管焊接质量的影响。焊枪支架可旋转，方便对焊接位置进行准确调节；转动销还连接有小型气缸或液压缸，可以实现零件的自动压紧和放松，进一步提高生产率。该设备不仅降低了工人的劳动强度、提高工作效率，而且大幅度的提高了环形管件的焊接质量。

附图说明

图1为环形无缝焊接设备的立体结构示意图；

图2为环形无缝焊接设备的工作时的立体结构示意图；

图中：1-机架，2-定位销，3-转动固定盘，4-转动销，5-伺服电机，6-焊渣挡板，7-焊枪支架，8-锁定螺母，9-开关踏板，10-待焊零件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种环形无缝焊接设备，包括机架1和用于焊接的焊枪，机架1上设有伺服电机5、控制器、转动固定盘3和固定焊枪的焊枪支架7；转动固定盘3与伺服电机5的输出轴连接，该转动固定盘3上设置有定位销2和用于压紧固定的转动销4；控制器分别与焊枪和伺服电机5电连接。焊枪支架7在靠近转动固定盘3一侧的边上，该焊枪支架7包括转动杆和与转动杆相连接的上固定片和下固定片；上固定片和下固定片上开有与焊枪相匹配的圆弧槽，该上固定片和下固定片之间通过螺钉连接。焊枪支架7可旋转，其底部通过锁定螺母8固定在机架1上。转动销4还连接有小型气缸或液压缸。机架1底部还设有开关踏板9，开关踏板9与控制器电连接。机架1侧边还设有用于遮挡焊渣飞溅的焊渣挡板6，有利与焊渣收集和环保。控制器为现有的PLC或嵌入式单片机。