[实用新型]一种具有刹车装置的倍捻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倍捻机，更具体的说它涉及一种具有刹车装置的倍捻机。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成4股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。

倍捻机主要包括储纱筒、卷绕筒子、纱线张力装置、退纱器、气圈罩、分离器、锭子、导纱钩和断纱停机落钩等,电动机通过皮带盘、皮带、锭子龙带传动锭子，由锭子龙带通过齿型带、减速装置等传到卷绕罗拉、超喂罗拉等，同时将横动凸轮的传动变成滑块往复运动，带动横动导纱器往复，避免卷绕筒子上形成条状花形的卷绕，在倍捻机运行的过程中会出现断丝的现象，现有倍捻机上设置有断丝自动停止装置。

申请号：CN201310100963.4一种倍捻机断丝自动停止装置，由固定块、伸出臂和支撑臂组成，所述伸出臂一端和所述固定块固定连接，所述支撑臂的一端和所述固定块可旋转连接，所述支撑臂和伸出臂均向固定块的前方延伸，所述伸出臂的前端设有折弯，所述支撑臂的前端位于伸出臂的上部，并设有一个吸引装置，当倍捻机正常工作时，吸引装置吸住伸出臂，进而使固定块保持位置平衡,现有实用新型能够在断丝后能发生位置改变，承重块向后挤压，压下倍捻机上安装于承重块后面的报警开关进而发出警报。

采用此类方式的倍捻机，固定块的后面设有倍捻机的电源开关，断丝后固定块位置发生变化，触动电源开关，使倍捻机停止工作，但并不能立即停止储纱筒内的锭子停止转动，由于惯性锭子还会继续旋转，导致弄乱丝而使丝打结严重影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有刹车装置的倍捻机，在倍捻机运行过程中因断丝使倍捻机的电源关闭停止工作，可以杜绝由于惯性锭子还会继续旋转，导致弄乱丝而使丝打结严重影响工作效率的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有刹车装置的倍捻机，包括储纱筒、锭子和报警开关，所述锭子安装于储纱通内部，且锭子的两端伸出于储纱筒，其特征是：还包括刹车环本体，所述刹车环本由刹车片A和刹车片B组合而成，且刹车片A的一端和刹车片B的一端铰接，所述刹车片A的另一端设置有电磁铁，所述电磁铁与报警开关串联连接，且刹车环同轴套于锭子上

通过采用上述方案，在进行使用时，倍捻机断丝触发报警开关和电源开关，由于报警开关和电磁铁是串联关系，使电磁铁通电产生磁力，刹车片A和刹车片B铰接关系可以自由的活动，在磁力的作用下将刹车片B往电磁铁的一侧拉，使得刹车环的直径减小抱紧锭子，刹车环与锭子之间产生摩擦，从而使锭子停止旋转，杜绝断丝导致的锭子由于惯性还会继续旋转，弄乱丝而使丝打结严重影响工作效率的问题。

本实用新型进一步设置为：所述刹车片A和刹车片B上的铰接处设置有扭簧。

通过采用上述方案，在进行使用时，操作人员将倍捻机断线故障处理完毕之后，报警开关断开使电磁铁结束通电磁力消失，磁铁对刹车片B结束约束，刹车片B在扭簧弹力的作用下回归原位，刹车环结束对锭子的抱紧。

本实用新型进一步设置为：所述刹车片A和刹车片B内部均空心设置。

通过采用上述方案，在进行使用时，刹车片A和刹车片B内部空心，减少生产刹车环要用到的材料量，从而降低刹车环的成本。

本实用新型进一步设置为：所述刹车片A和刹车片B的空心处均装有冷却液。

通过采用上述方案，在进行使用时，刹车环抱紧锭子，刹车环与锭子之间产生摩擦刹车环的温度升高，使刹车环的使用寿命减短，冷却液对刹车环吸热降低刹车环的温度，使刹车环的使用寿命延长。

本实用新型的优点是：在倍捻机运行过程中因断丝使倍捻机的电源关闭停止工作，可以杜绝由于惯性锭子还会继续旋转，导致弄乱丝而使丝打结严重影响工作效率的现象。

附图说明

图1为本实用具有刹车装置的倍捻机的示意图；

图2为本实用的刹车环的立体图；

图3为本实用的刹车环的剖面图；

图4为本实用的刹车环的侧面图；

图5为本实用的刹车环的右视图；

图6为本实用的电磁铁的电路图；

附图标记：1、储纱筒；2、锭子；3、报警开关；4、电磁铁；5、刹车片A；6、刹车片B；7、扭簧；8、冷却液；9、刹车环。

具体实施方式

通过图1至图6对本实用新型一种具有刹车装置的倍捻机作进一步的说明。