[实用新型]一种粉尘防爆设备控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉尘防爆技术领域，具体是一种粉尘防爆设备控制装置。

背景技术

目前，根据IEC国际标准IEC60079-31“t”型外壳防止粉尘点燃防爆设备型式试验中6.1.3压力试验判断粉尘防爆设备是否符合要求：对于“t”型外壳防止粉尘点燃防爆设备型式试验中6.1.3压力试验的的要求，内部压力至少为：对于“ta”防护水平设备内部正压至少为4kPa或者对于“tb”和“tc”防护水平设备内部正压至少为2kPa。施加压力至少应持续60s。因此，需要设计一种能够满足对于粉尘防爆设备关于压力试验要求的控制装置及方法。而且，目前国内生产的防爆起重设备都是单独使用在易燃易爆气体环境的气体防爆型或单独使用在可燃性粉尘环境的粉尘防爆型，当石油、化工等企业厂房内既存在易燃易爆气体又存在可燃性粉尘环境时迫切需要双防爆型起重设备，此时起重设备配套使用的起重量限制器也必须是双防爆型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉尘防爆设备控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉尘防爆设备控制装置，包括气动定值器和控制盒，两个气动定值器串联连接后与带关断旋钮的三通阀门连接，第一气动定值器的第一出气口通过塑料软管串联连接第二气动定值器的进气口，第二气动定值器第二出气口接入带关断旋钮的三通阀门主阀，三通阀门主阀一路通过三通阀侧阀接入U型压强计，另一路通过侧阀接入防爆设备，所述防爆设备还连接有控制盒，控制盒包括盒座、盒盖和电路板，盒座与盒盖之间采用圆筒形隔爆接合面并在止口部位增加密封圈密封，盒座与出线嘴之间采用螺纹隔爆接合面且出线嘴与引入电缆之间用胶封密封，有安全栅进行限压及限流保护且将安全栅进行了胶封；第一气动定值器和第二气动定值器结构相同，每个气动定值器包括阀座，阀座下部中间装有阀杆，阀杆下面设有活门，活门与恒接流孔连通，阀座下部中间侧面设有进气口，进气口内装有滤网，阀座下部上端和上部下端侧面设有出气口，阀座上部内从下至上依次连接喷咀、挡板、压缩弹簧、调节旋钮。

作为本实用新型进一步的方案：每个气动定值器均采用螺母进行稳固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用二组气动定值器为串联连接，第一个气动定值器的作用是控制气体压力的大小，不仅相当于一个可旋转的开关，而且可以输出稳定的气压。第二个气动定值器实现对进入气体的微调。U型压强计结构简单，易观察，其精度可达到10帕。控制盒电路板有安全栅进行限压及限流保护且将安全栅进行了胶封使控制盒外部的最高表面温度不超过135℃，盒座、圆筒形隔爆接合面、盒盖、螺纹隔爆接合面、出线嘴、引入电缆使控制盒满足气体防爆型的要求，密封圈、胶封使控制盒满足粉尘防爆型的要求，且本实用新型安装方便。

附图说明

图1为粉尘防爆设备控制装置的整体原理图；

图2为粉尘防爆设备控制装置中气动定值器的结构剖视图；

图3为粉尘防爆设备控制装置中控制盒的结构示意图；

图4为图3去掉盒盖后的结构示意图；

图中：1-第一气动定值器、2-第二气动定值器、3-U型压强计、4-控制盒、5-防爆设备、101-第一出气口、102-塑料软管、103-进气口、104-第二出气口、105-三通阀门主阀、106-第一侧阀、107-第二侧阀、201-调节螺旋、202-压缩弹簧、203-挡板、204-喷咀、205-恒接流孔、206-阀杆、207-阀座、208-活门、209-滤网、210-进气口、211-出气口、212-螺母、401-盒座、402-密封圈、403-圆筒形隔爆接合面、404-盒盖、405-胶封、406-安全栅、407-电路板、408-螺纹隔爆接合面、409-出线嘴、410-引入电缆、411-胶封。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。