[实用新型]一种除尘缓压烫金印刷机

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体来说涉及一种除尘缓压烫金印刷机。

背景技术

烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺。所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。

为了提高印刷品的附加值和科技含量，印后整饰越来越受到人们的重视。时下，尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断创新，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金(亦称烫印)作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着独特的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。

电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性唐山玉印，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛人物，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术目前被广泛地采用印前工艺，烫印的适用范围还在不断扩大。

如附图4所示，传统的烫金工艺是通过圆形的烫印滚筒(d)被加热器(e)加热后，将烫印纸(c)包覆在承印物(b)上，承印物(b)装载在夹具(a)上，然后经过受热的烫印滚筒(d)滚压，让烫印纸的热熔胶受到一定的温度、压力和滚压时间内黏结在承印物(b)上，烫印滚筒(d)可上下移动，夹具(a)可左右移动。

烫金过程中存在以下缺陷：烫印的压力难以控制，压力过大会造成承印物褶皱，压力过小时直接影响热熔印料与承印材料的粘结程度，会造成粘结不牢；尤其是当印刷厚度较大的纸张、塑料或者皮革时，承印物的厚度可能会不均匀，当烫印滚筒下压到一定位置开始滚压时，由于烫印滚筒的位置已经固定，这样会造成承印物厚度较大区域和较小区域的受压力变化较大，从而导致承印效果不同，严重时会造成承印物褶皱和承印粘结不牢。

另外，烫印时由于承印物的表面有灰尘会造成烫印区域有颗粒凸起，严重影响美观和烫金质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种除尘缓压烫金印刷机。该烫金印刷机能维持压力的稳定性，防止因压力过大或过小而造成承印物褶皱，同时可以有效保持承印物表面的清洁，防止因灰尘造成的烫印区域产生颗粒凸起。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种除尘缓压烫金印刷机包括加热器、烫印滚筒、夹板；所述烫印滚筒固接在加热器下方，加热器通过压力调和装置固定在悬臂上，悬臂可上下移动的设置在支架上；加热器的右端固定设置有吹尘装置；

所述压力调和装置由外套筒、内连接杆、弹簧、挡圈和下固定套筒组成；外套筒与悬臂固定相连，内连接杆与加热器相连；所述外套筒内部为阶梯形的中空结构，其内部上端为等直径的小孔径段，下端为等直径的大孔径段；所述内连接杆插入进外套筒内部，下固定套筒穿过内连接杆通过螺纹与外套筒底端的外壁固接；所述挡圈通过螺纹套固在内连接杆上，且挡圈设置在外套筒内部；所述弹簧设置在外套筒内部且弹簧套在内连接杆上且弹簧的一端顶紧外套筒内部的阶梯面另一端顶紧挡圈。

在上述技术方案中，所述夹板可左右移动地设置在烫印滚筒的下方。

本实用新型的优点和有益效果为：

由于烫印滚筒和加热器是通过带有弹簧的压力调和装置固定在悬臂上的，所以烫印滚筒和烫印纸、承印物之间会保持一定的压力，当承印物和烫印纸的厚度有较大的变化时，烫印滚筒会带动内连接杆在外套筒中上下移动，由于弹簧的作用即使烫印滚筒产生上下位移也不会使烫印滚筒和烫印纸、承印物之间压力有太大的变化，从而保证整个烫金压力的稳定性。

通过加热器的右端设置的吹尘装置，可以有效保持承印物表面的清洁，防止因灰尘造成的烫印区域产生颗粒凸起。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的右视图，

图3是本实用新型中的压力调和装置的结构示意图，

图4是烫金工艺的示意图。

其中：1为支架，2为悬臂，3为夹板，4为加热器，5为烫印滚筒，6为压力调和装置，6-1为外套筒，6-2为内连接杆，6-3为弹簧，6-4为挡圈，6-5为下固定套筒，7为吹尘装置。

具体实施方式