[实用新型]一种C5石油树脂催化剂失活与脱除系统有效
申请号: | 201520574795.7 | 申请日: | 2015-07-31 |
公开(公告)号: | CN204848719U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 陈华;郭书成;王勇 | 申请(专利权)人: | 安徽同心化工有限公司 |
主分类号: | C08F240/00 | 分类号: | C08F240/00;C08F6/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 238200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 c5 石油 树脂 催化剂 脱除 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于石油树脂生产设备技术领域,更具体地说,涉及一种C5石油树脂催化剂失活与脱除系统。
背景技术
C5石油树脂是以石油裂解所副产的碳五石油树脂馏份为原料,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。其中,C5石油树脂的聚合主要包括热聚合和催化聚合两种生产工艺,而催化聚合工艺是目前工业应用最为广泛的C5石油树脂生产方法。现有技术中,采用催化聚合工艺来生产C5石油树脂时,通常是以A1Cl3作为催化剂,进行阳离子催化聚合,然后经过水洗脱除催化剂,最后进行闪蒸以脱除未反应单体和溶剂。
目前,国内的大中小型石油树脂厂家,通常采用先进行NaOH碱洗后进行水洗的方法来脱除聚合后析出的三氯化铝催化剂,但使用该方法脱除催化剂时容易产生偏铝酸钠,最终生成氢氧化铝絮状物,从而导致发生严重的乳化现象,分离效果不好。此外,使用该方法对催化剂的中和不彻底,直接影响树脂产品的理化性能,如色泽较深,灰分较大等,而且碱洗工艺产生的大量碱液会造成环境污染。如,中国专利申请号:201410601984.9,申请日:2014年11月02日,发明创造名称为:碳五石油树脂连续生产方法和连续水洗方法,该申请案中即是将含有A1Cl3催化剂的聚合液依次进行碱水洗涤、清水洗涤和氨水洗涤来脱除聚合液中的催化剂,其在一定程度上能够实现石油树脂的连续生产和连续水洗,但由于其也是先将聚合液进行碱洗处理,因此不可避免地会导致乳化现象的产生,且使所得石油树脂产品的性能受到影响。
因此,如何避免在C5石油树脂聚合液的催化剂脱除过程中乳化现象的产生,且能使A1Cl3催化剂得到有效脱除对于C5石油树脂的生产具有重要的意义。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术使用先碱洗后水洗的方法来脱除C5石油树脂聚合液中的催化剂时,易发生严重的乳化现象,对催化剂的脱除效果不好的不足,提供了一种C5石油树脂催化剂失活与脱除系统。通过使用本实用新型中的C5石油树脂催化剂失活与脱除系统,能够避免乳化现象的发生,且能使催化剂得到有效脱除和失活,从而保证了C5石油树脂的质量。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种C5石油树脂催化剂失活与脱除系统,包括聚合液采出泵、水洗搅拌釜、一级水洗罐、二级水洗罐、三级水洗罐、第一混合器和第二混合器,其中,所述的聚合液采出泵的出液管与助剂供应管、热水供应管相连后汇合为一路,且与水洗搅拌釜底部的进料口相连;在所述的水洗搅拌釜内设有搅拌器,再水洗搅拌釜顶部的出料口通过管道与一级水洗罐的进料口相连;所述的一级水洗罐顶部的出液管与热水供应管相连后汇合为一路,再与第一混合器的进液口相连,该第一混合器的出液口通过管道与二级水洗罐的进料口相连;所述的二级水洗罐顶部的出液管与热水供应管、氨水供应管相连后汇合为一路,再与第二混合器的进液口相连,该第二混合器的出液口通过管道与三级水洗罐相连;三个水洗罐均为耐酸腐蚀罐,且聚合液采出泵到三级水洗罐之间的管线均采用衬氟管线。
更进一步地,在所述的三级水洗罐上设有远传压力计,在三级水洗罐顶部的聚合液采出管上设有流量控制阀,且该流量控制阀与三级水洗罐上的远传压力计相连锁。
更进一步地,在所述的一级水洗罐、二级水洗罐和三级水洗罐的底部均设有废水排出管,在废水排出管上均设有流量调节阀;在所述的三个水洗罐上还设有界位计,且废水排出管上的流量调节阀与对应水洗罐上的界位计相连锁。
更进一步地,在所述的二级水洗罐和三级水洗罐的废水排出管上均设有在线pH检测仪。
更进一步地,在所述的热水供应管上均设有流量计和流量调节阀。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
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