[实用新型]冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷电器领域，更具体而言，涉及一种冰箱。

背景技术

通过强制对流降温的风冷冰箱将很快成为市场主流。但是目前风冷冰箱内部出风和回风管道都是注塑件接口和管道拼接，如图1所示，这种安装结构比较复杂，装配件多，加工工序多，生产效率低。在成本和人工极为紧张的形势下，通过简化产品结构来提高效率就显得极为重要。

因此，提出一种有结构简单，有助于提高生产率和降低生产成本的冰箱就显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种冰箱。

为实现上述目的，根据本实用新型第一方面实施例提供了一种冰箱，包括：冷藏室内胆，所述冷藏室内胆的底部的内侧设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽纵向设置，所述第一凹槽的下端设置有第一接口，所述第二凹槽的下端设置有第二接口；冷冻室内胆，所述冷冻室内胆的底部的你内侧设置有第三凹槽，所述第三凹槽纵向设置，所述第三凹槽的上端设置有第三接口和第四接口；其中，所述第一接口与所述第三接口相匹配，所述第二接口与所述第四接口相匹配，使所述冷藏室内胆与所述冷冻室内胆相连通，实现冷风循环。

根据本实用新型的实施例的冰箱，冷藏室内胆可以在吸塑时直接把第一凹槽和第二凹槽以及第一接口和第二接口一次成型，冷冻室内胆也采用同样方式将第三凹槽以及第三接口和第四接口一次成型，这样，在装配时，只需要将第一接口与第三接口拼接，第二接口与第四接口拼接，再在拼接处贴上胶带后直接进入发泡工艺即可实现密封连接，保温效果更好，省略了风管接口和管道等零部件，并且没有拼接装配缝隙，省去了粘贴海绵等用于防止漏风的工序，进而提高了产品的生产率，降低了产品的生产成本。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的冰箱还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第三凹槽内设置有蒸发器，所述蒸发器用于降低冷风温度。

根据本实用新型的实施例的冰箱，蒸发器设置在冷冻室内胆的第三凹槽内，第三凹槽通过第三接口和第四接口与冷藏室内胆的第一凹槽和第二凹槽连通，实现对冷冻室内胆和冷藏室内胆内的冷风的换热制冷，其蒸发器设置在冰箱的冷冻室内胆的内部，可提高冰箱的制冷效率，降低冰箱能耗。

根据本实用新型的一个实施例，还包括冷藏室底板，所述冷藏室底板覆盖在所述第一凹槽和所述第二凹槽的开口上，所述第一凹槽与所述冷藏室底板围成冷藏出风通道，所述第二凹槽与所述冷藏室底板围成冷藏回风通道，所述冷藏室底板上分别设置有多个冷藏出风口和多个冷藏回风口，所述冷藏出风口连通所述冷藏出风通道，所述冷藏回风口连通所述冷藏回风通道。

根据本实用新型的实施例的冰箱，冷藏室底板装配在冷藏室内胆的内底部，与第一凹槽和第二凹槽分别围成冷藏出风通道和冷藏回风通道，冷藏室底板上的多个冷藏出风口和多个冷藏回风口可使冷藏室内胆内部的冷风的分布更加均匀，有利于冷藏室内胆的内部的通风和换热。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷藏室底板与所述第一凹槽的外表面设置有隔热层，所述隔热层与所述冷藏室底板接触，所述冷藏出风口和所述冷藏回风口穿过所述隔热层。

根据本实用新型的实施例的冰箱，隔热层可防止从冷藏出风口流出的温度较高的冷风因为在流出过程中继续与冷藏室底板换热，使流出的温度较高的冷风不会通过与冷藏室底板换热而影响冷藏室内胆的内部的温度的降低，进而保证了冷风对冷藏室内胆的内部的制冷的效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷藏出风口分布在所述冷藏室底板的中部和上部，所述冷藏回风口分布在所述冷藏室底板的下部的两侧。

根据本实用新型的实施例的冰箱，冷藏出风口分布在冷藏室底板的中部和上部，冷藏回风口分布在冷藏室底板的下部的两侧，使冷藏出风口和冷藏回风口之间的距离间隔较远，冷藏出风口中流出的冷风不会直接被冷藏回风口吸走，冷风能得到有效的换热降温作用，提高了产品的制冷效率。

根据本实用新型的一个实施例，还包括冷冻室底板，所述冷冻室底板覆盖在所述第三凹槽上，所述冷冻室底板上分别设置有多个冷冻出风口和多个冷冻回风口。

根据本实用新型的实施例的冰箱，冷冻室底板装配在冷冻室内胆的内底部，与第三凹槽围成一个独立的区域，冷冻室底板上的多个冷冻出风口和多个冷冻回风口可使冷冻室内胆内部的冷风的分布更加均匀，有利于冷冻室内胆的内部的通风和换热。