[实用新型]一种焦炉煤气制液化天然气耐氢腐蚀高温热电偶有效
申请号: | 201520575286.6 | 申请日: | 2015-07-30 |
公开(公告)号: | CN204854984U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 赵建兵;丰振明;李海嵩;张俊;骆春玉 | 申请(专利权)人: | 安徽天康股份有限公司 |
主分类号: | G01K1/10 | 分类号: | G01K1/10;G01K1/12 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 239000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焦炉煤气 液化 天然气 腐蚀 高温 热电偶 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热电偶,具体涉及一种焦炉煤气制液化天然气耐氢腐蚀高温热电偶。
背景技术
目前,在工业生产过程中,特别是煤炭化工、钢铁企业的生产过程中,有大量的焦炉煤气等副产物气体,对这些副产物气体高效合理环保利用日益成趋势,对其制天然气合成装置反应器测温都需要用到热电偶测温装置。原有的热电偶测温装置一般包括热电偶、保护套管和防爆接线盒,保护套管套在热电阻外,补偿导线和热电偶瓷质接线端子相连。原有的热电偶保护套管采用单纯不锈钢结构,热电偶元件直接封装保护套管内。由于热电偶保护套管不耐高温氢腐蚀,而热电偶保护套管易被富氢介质渗透,故在高温富氢环境下导致热电偶保护套管泄漏,导致热电偶元件氢脆失效,测温信号中断,因反应器测温与总控制是连锁装置,进而导致整条合成装置停止运行。另一方面,由于反应器的特殊原因,他的运行平稳周期性关系到企业生产效率和经济效益,而频繁的非计划停车,造成严重的能源浪费、人力浪费、设备损坏等现象,影响合成装置生产安全性。
实用新型内容
本实用新型提出了一种焦炉煤气制液化天然气耐氢腐蚀高温热电偶,耐高温性能好,耐氢腐蚀性能优异,且结构简单,安全性高。
本实用新型提出的一种焦炉煤气制液化天然气耐氢腐蚀高温热电偶,包括接线盒、热电偶元件、支撑管、可吹出惰性气体的吹气装置、热电偶套管及电器接口;电器接口与接线盒配合连接,热电偶元件与接线盒配合连接,支撑管包覆在热电偶元件靠近接线盒一端外壁,且支撑管与接线盒密封固定连接,热电偶套管包覆在热电偶原件远离接线盒一端外壁,吹气装置、支撑管及热电偶套管通过Y型连接头密封固定连接,吹气装置、支撑管及热电偶套管连通,并形成供吹气装置内吹出的惰性气体流通的通道,支撑管上设有连通其管壁内外的出气孔。
优选地,热电偶套管外壁涂覆有渗铝涂层,渗铝涂层厚度为30-35μm。
优选地,热电偶套管采用GH3039材料制成。
优选地,吹气装置通过异径管与Y型连接头密封连接。
优选地,还包括弹簧加载器,弹簧加载器设于热电偶元件靠近接线盒一端外壁。
优选地,热电偶套管外壁设有整体钻孔法兰。
优选地,还包括温度变送器,温度变送器配合设于接线盒内。
本实用新型中,所述热电偶元件通过非插深支撑管、热电偶套管进行密封保护,且吹气装置、支撑管及热电偶套管连通并形成供吹气装置内吹出的惰性气体流通的通道,支撑管上设有连通其管壁内外的出气孔,综合作用使热电偶元件具有很高的耐高温氢腐蚀能力,大幅提高热电偶元件使用寿命;进一步热电偶套管外表面涂覆有渗铝涂层,具有很高的高温富氢环境耐腐反氢渗透能力,进一步有效增强耐高温氢腐蚀能力,安全性能显著增强,弹簧加载器设于热电偶元件靠近接线盒一端外壁,抗震性能优异,进一步增强制品使用寿命;本实用新型耐高温性能好,耐氢腐蚀性能优异,且结构简单,安全性高。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种焦炉煤气制液化天然气耐氢腐蚀高温热电偶的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1是本实用新型提出的一种焦炉煤气制液化天然气耐氢腐蚀高温热电偶的结构示意图。
参照图1,一种焦炉煤气制液化天然气耐氢腐蚀高温热电偶,包括接线盒1、热电偶元件2、支撑管3、可吹出惰性气体的吹气装置4、热电偶套管5及电器接口6;电器接口6与接线盒1配合连接,热电偶元件5与接线盒1配合连接,支撑管3包覆在热电偶元件2靠近接线盒1一端外壁,且支撑管3与接线盒1密封固定连接,热电偶套管5包覆在热电偶原件2远离接线盒1一端外壁,吹气装置4、支撑管3及热电偶套管5通过Y型连接头密封固定连接,吹气装置4、支撑管3及热电偶套管5连通,并形成供吹气装置4内吹出的惰性气体流通的通道,支撑管3上设有连通其管壁内外的出气孔31。
所述热电偶元件2通过支撑管3、热电偶套管5进行密封保护,且吹气装置4、支撑管3及热电偶套管5连通并形成供吹气装置4内吹出的惰性气体流通的通道,支撑管3上设有连通其管壁内外的出气孔,综合作用使热电偶元件2具有很高的耐高温氢腐蚀能力,大幅提高热电偶元件使用寿命。
在具体实施方式中,还包括温度变送器10及弹簧加载器11,温度变送器10配合设于接线盒1内。弹簧加载器11设于热电偶元件2靠近接线盒1一端外壁。热电偶套管5外壁涂覆有渗铝涂层9,渗铝涂层9厚度为30-35μm。热电偶套管5采用GH3039材料制成。热电偶套管5外壁设有整体钻孔法兰8。吹气装置4通过异径管12与Y型连接头密封连接。
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