[实用新型]水泵叶轮结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泵叶轮结构，属于水泵领域。

背景技术

传统的水泵叶轮分为开式、闭式和半开式，但是三者的中心一般都一体设置泵轴孔以与泵轴配合（如图6、7所示）。这必然要保证叶轮上的叶片与泵轴孔的同心度要求，不然在工作中容易发生剧烈振动以及影响吸水效率。但是要保证叶片与泵轴孔的同心度对机加工要求较高，如果加工过程中出现失误则整个叶轮报废。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泵叶轮结构，通过把泵轴孔与叶片分别在两个不同的部件上加工，避免了叶轮整个报废的风险。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水泵叶轮结构，包括叶轮架，叶轮架上设有若干叶片，所述叶轮架上固定有泵轴盖，泵轴盖与叶轮架分体设置，泵轴盖上设有泵轴孔。

优选的，所述叶轮架与泵轴盖可拆卸连接。

优选的，所述叶轮架上和泵轴盖上分别设有若干螺钉安装孔，叶轮架与泵轴盖通过螺钉连接并固定。

优选的，相邻所述叶片之间形成有导流道，导流道包括靠近叶轮架中心的进液口和远离叶轮架中心的出液口，所述出液口设有倾斜的导边。

优选的，所述叶轮架中心设有通孔，所述泵轴盖中心设有与通孔配合的凸台。

通过采用上述技术方案，叶轮架与泵轴盖可以单独分开加工，避免了叶片与泵轴孔因为同心度达不到要求造成的报废。通过后期把泵轴盖固定在叶轮架上，然后再加工泵轴孔，保证泵轴孔与叶片的同心度。同时，在长期运行过程中如果出现泵轴孔磨损，则只需要更换泵轴盖即可，节省的设备更换成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型叶轮在水泵中的安装图；

图2为本实用新型叶轮架的零件图；

图3为本实用新型叶轮架的背视图；

图4为本实用新型泵轴盖的零件图；

图5为本实用新型叶轮架与泵轴盖的装配图；

图6为本实用新型普通叶轮一的零件图；

图7为本实用新型普通叶轮二的零件图。

附图说明：1、水泵；2、传动轴；3、叶轮；4、叶轮架；5、叶片；5a、进液口；5b、出液口；5b1、导边；6、导流道；7、通孔；8、螺钉安装孔；9、泵轴盖；10、泵轴孔；11、凸台；12、螺钉。

具体实施方式

一种水泵叶轮3结构，包括叶轮架4，叶轮架4上设有若干叶片5，叶轮架4上固定有泵轴盖9，泵轴盖9与叶轮架4分体设置，泵轴盖9上设有泵轴孔10。叶轮架4与泵轴盖9可以单独分开加工，避免了叶片5与泵轴孔10因为同心度达不到要求造成的报废。通过后期把泵轴盖9固定在叶轮架4上，然后再加工泵轴孔10，保证泵轴孔10与叶片5的同心度。同时，在长期运行过程中如果出现泵轴孔10磨损，则只需要更换泵轴盖9即可，节省的设备更换成本。

其中，叶轮架4与泵轴盖9可拆卸连接。可拆卸连接的方式更换泵盖更加方便。最好采用下述方式实现，叶轮架4上和泵轴盖9上分别设有若干螺钉安装孔8，最好设置四个螺钉安装孔8，叶轮架4与泵轴盖9通过螺钉12连接并固定。

其中，相邻所述叶片5之间形成有导流道6，导流道6包括靠近叶轮架4中心的进液口5a和远离叶轮架4中心的出液口5b，所述出液口5b设有倾斜的导边5b1。设置导边5b1能够让出液口5b形成类似喇叭状的出口，加快液体从导流道6流出，避免液体在导流道6中过渡损耗能量，影响水泵效率。

其中，叶轮架4中心设有通孔7，泵轴盖9中心设有与通孔7配合的凸台11。凸台11插入通孔7内，能够对泵轴盖9进行更好的定位，避免运行过程中发生较大振动，同时减轻了固定泵轴盖9的螺栓受力，使泵轴盖9与叶轮架4配合更紧固。凸台11的厚度与通孔7的厚度最好相等，这样叶轮架4表面就不会产生凹凸不平的面，降低了液体经过时的阻力，水泵效率更高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。