[实用新型]一种自动化塑料瓶瓶底冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹塑成型领域，尤其涉及一种自动化塑料瓶瓶底冷却装置。

背景技术

生活中常见的碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料等，绝大多数是PET塑料瓶包装的，而且PET塑料瓶还广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。

PET材料在常温下为非晶体材料，分子排列无序，各项均匀。塑料瓶的成型过程是将瓶坯加热110℃以上，然后利用拉伸杆吹起膨胀(俗称吹瓶)，在模具中形成所需要的形状和大小的塑料瓶。PET材料在加热到100℃以上时就会产生结晶现象，塑料瓶的瓶底部分是最厚的结晶之后会产生各向异性的特性，不同方向的应力不同，产生了隐患。灌装碳酸饮料时，气压一般为4.5公斤，就会使瓶底产生裂纹，危害产生和用户安全。

传统的生产过程中，塑料瓶的冷却操作无法实现自动化，吹瓶之后让刚刚受热完成吹瓶的PET塑料瓶自然冷却，因为自然冷却时间较长，结晶程度较大，容易导致冷却后的PET瓶因为厚度不同，结晶分布不同，出现颗粒、凹陷甚至裂纹。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种可自动对塑料瓶瓶底进行水冷却的冷却装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动化塑料瓶瓶底冷却装置，包括机架、水箱、水泵和喷头；

所述机架顶部设有水平台；所述水平台的塑料瓶进料端设有感应器；所述感应器与所述塑料瓶瓶底冷却装置的控制电路电联接，用于检测塑料瓶的进入，并控制所述塑料瓶瓶底冷却装置的运行；

所述喷头设于所述水平台上方；所述喷头设有的喷口垂直所述水平台朝上，其进水口与所述水泵的出水口连接；所述水泵的进水口与所述水箱的储水腔连通；所述水泵提供的水压，为水流在所述喷头处打散并喷出提供动力。

进一步说明，所述感应器包括发射检测信号的发射端和接收该检测信号的接收端，所述发射端和所述接收端对应的设于塑料瓶移动路径的两侧。

更优的，所述控制电路设有可调式延时开关，所述可调式延时开关用于设置所述感应器发出信号到控制所述塑料瓶瓶底冷却器运行的时间。

更优的，所述喷口设有网格状结构。

更优的，所述喷头有多个，并呈直线排列设置于所述水平台上表面。

更优的，所述水箱和所述水泵设于所述机架的内部，其底面安装固定于所述机架底部的支撑梁上。

更优的，所述水箱的箱壁有两层，两层结构之间的夹腔内抽成真空。

更优的，所述水平台的出料端设有倾斜槽；所述倾斜槽朝向所述水平台倾斜。

进一步说明，所述倾斜槽拼接于所述水平台的出料端，其深度大于15CM。

本实用新型根据上述内容，提出一种自动化塑料瓶瓶底冷却装置，其设有感应器，当塑料瓶移向所述水平台时，所述感应器感检测到其运动，并发射相关信号控制所述塑料瓶瓶底冷却装置的运行，从而实现所述塑料瓶瓶底冷却装置的自动开启或关闭，进而实现所述塑料瓶瓶底冷却装置对塑料瓶瓶底的自动化冷却过程。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的立体结构示意图；

图2是图1中实施例的另一个视角的立体示意图；

图3是本实用新型中所述喷头的立体示意图。

其中：机架200，水箱300，水泵400，喷头100，发射端610，接收端620，网状状结构20，喷口111，出水口1211，倾斜槽700。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-3所示，一种自动化塑料瓶瓶底冷却装置，包括机架200、水箱300、水泵400和喷头100；

所述机架200顶部设有水平台；所述水平台的塑料瓶进料端设有感应器；所述感应器与所述塑料瓶瓶底冷却装置的控制电路电联接，用于检测塑料瓶的进入，并控制所述塑料瓶瓶底冷却装置的运行；

所述喷头100设于所述水平台上方；所述喷头100设有的喷口111垂直所述水平台朝上，其进水口与所述水泵400的出水口1211连接；所述水泵400的进水口与所述水箱300的储水腔连通；所述水泵400提供的水压，为水流在所述喷头100处打散并喷出提供动力。所述水泵400将所述水箱300内的水从所述喷头100的喷口111喷射除去，喷射出去的水接触到塑料瓶瓶底，从而起到快速冷去塑料瓶瓶底的作用。