[实用新型]一种用于碳纤维板转向的锚具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锚具，尤其涉及一种用于碳纤维板转向的锚具。

背景技术

随着当今社会的快速发展，对旧混凝土构件自身的承载力及抗疲劳性能要求越来越高，为了延长混凝土构件的使用寿命，一般采用对混凝土底部构件粘贴强度高、体积自重小的材料进行预应力加固，从而约束横向裂缝的产生及发展，提高自身的承载力及使用年限。碳纤维板是一种抗拉强度高(2400MPa)，弹性模量与钢材接近，质量轻的工程构造加固新材料。由于碳纤维板出色的性能，它在构造加固改造工程中得到了广泛的应用，但碳纤维板的伸长率较大，运用在钢筋混凝土抗弯构件中时，往往碳纤维板的强度利用率达不到标准强度的20％，因此使得碳纤维不能充分发挥其应有的作用。大量的理论分析和试验研究表明，碳纤维材料施加预应力普遍采用胶粘剂粘贴锚固在加固构件上，由于碳纤维材料本身具有的物理特性，这样的粘贴法难以达到碳纤维材料的强度要求，从而也会降低加固件的使用寿命，由于粘贴胶抗老化效果及耐久性相对较差。并且在张拉过程中施工复杂，施工过程中的安全系数相对较低。对碳纤维板通过张拉对其施加预应力需要使用性能优良的压片式锚具，该锚具要求包括：(1)压片上的力必须均匀的施加到被压工件上，从而使其锚具内部达到一个夹持力；(2)锚具本身必须具有足够高的强度，构造简单，施工方便，作业效率高；(3)锚具可重复张拉，提高锚具自身的摩擦系数增加对工件的静摩擦力。因此需要一种具有对碳纤维板施加均匀的正压力，且构造简单，轻便能重复使用、作业效率高的碳纤维板预应力张拉压片锚具，以扩大碳纤维板在工程应用中的使用范围和提高其在实际应用中的性能。

但这种锚具也存在一些缺点，即它不具备碳纤维板转向的功能，也就是说，由于锚具底板有一定的厚度(一般≥2cm)，如果碳纤维板不转向，那它距离砼构件就比较远，需要在砼构件表面开槽，将锚具一半嵌入到砼内，才能使碳纤维板贴近于砼构件表面，当遇到钢筋保护层厚度不足的砼构件时，就不得不将砼构件中的钢筋切断，这样就造成了原结构的破坏，由于碳纤维板距砼构件较远，碳纤维胶的用量将会很大，经济性大大降低，成本会大为提高，且砼构件的强度受到影响也会降低。

现有技术的方案之一是OVM柳州欧维姆公司预应力碳纤维板、WSB深圳威士邦公司预应力碳纤维板、西卡三家公司的方案(比较类似)，其缺点是：

1.采用4个化学锚栓将张拉端、固定端支座锚固在混凝土结构上，然后通过千斤顶带动拉杆将锚具与碳纤维板进行张拉。这种设计4个锚栓非常集中，所以张拉时端部应力会相当集中，有砼被拉坏，崩脱的风险。

2.4个锚栓位置也是固定的，当钻孔时遇到砼构件中的钢筋或钢绞线时就不能进行调整，只能钻穿钢筋或钢绞线，这对结构而言是非常不利的。

3.需要在砼构件表面开槽，将锚具一半嵌入到砼内，才能使碳纤维板贴近于砼构件表面，当遇到钢筋保护层厚度不足的砼构件时，就不得不将砼构件中的钢筋切断，这样就造成了原结构的破坏。如果不转向，碳纤维板将离砼构件表有一定的距离，碳纤维胶的用量将会很大，经济性大大降低。

4.施工完成后，拉杆会保留在砼构件上，外观看上去很复杂，零部件比较多，有较高的防腐要求。

5.由于安装的需要，张拉断、锚固端支座的螺栓孔会大于螺栓的直径，人工安装会有一定误差，造成单个锚栓应力集中问题，有锚栓被剪断的风险。

现有技术的方案之二是重庆大学、辛普森公司的方案(参见中国专利201110295530.X说明书)，其缺点是：

1.锚固方式为压板和结构胶协同作用下的锚固方式，该方式有一定的机械锚固力和化学锚固力，即用较小的螺栓压紧力压紧压板，绝大多数锚固力依靠结构胶的粘结力提供。这样就必须等到结构胶完全固化后才能松开张拉装置，在连续施工性上有很大的限制。结构胶的调配与质量好坏决定了锚固的效果，存在结构胶老化造成预应力松弛的问题。

2.同样采用较为集中的锚栓将锚具固定在砼构件上，带来应力集中砼拉坏拉崩的风险，单个锚栓被剪断的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的用于碳纤维板转向的锚具，以克服上述缺点。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种用于碳纤维板转向的锚具，包括底板，其特征在于：所述底板1的一端设有开口凹槽9，该凹槽内的两端分别设有转向垫块3，开口端垫块上方有带压块螺丝8的转向压块2，底板的另一端设有压板5、盖板4和张拉装置安装孔10，压板5位于底板1和盖板4之间，盖板、压板和底板通过连接螺丝6连接成一整体，盖板4上还设有顶压螺丝7，该顶压螺丝穿过盖板与压板5活动压接。