[实用新型]一种烟气湿法脱硫专用旋流脱水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱水机械技术领域，具体为一种烟气湿法脱硫专用旋流脱水器。

背景技术

脱硫，是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体，防止燃烧时生成二氧化硫的过程。脱水器是根据目前脱硫生产行业脱水的需要，研制设计的新一代产品，它能够对脱硫生产中产生的废气物质进行脱水的操作。“烟囱雨”是脱硫行业内普遍存在的难题，在烟气湿法脱硫过程中，烟气和脱硫液充分接触反应后，烟气夹带大量的水汽，如脱水不彻底，会造成烟囱雨的现象，并在取样检测时，烟气经干燥后水汽中的盐类溶解物变成粉末，造成烟气中粉尘检测超标。

如中国实用新型专利号CN200720309509.X公开的一种转炉煤气净化系统的旋流脱水装置，它包括脱水器入口、复挡脱水器、筒壁、排水管,其中：复挡脱水器的出口端有旋流脱水器，用于将烟气中的水分分离，甩向筒壁；旋流脱水器的上部有挡水板，用于将烟气中余下的水分挡下，凝聚成水滴沿筒壁流下；排水管与筒壁连接，用于将筒壁上凝结的水滴排出。该装置缺少冷凝部分，使得水汽的凝结不够充分，脱水效率较低；

如中国实用新型专利号CN201420734100.2公开的一种脱水器，包括脱水器筒体，脱水器筒体内的一端端部设置有第一筛板，脱水器筒体内的另一端端部设置有第二筛板，第一筛板与第二筛板之间连接有多根圆管，圆管环设在脱水器筒体内部，圆管外部包覆有能防止圆管被侵蚀的圆管护套。该种脱水器采用的脱水结构效率较低，容易产生烟气排放粉尘不能达标的问题。为此我们提供一种烟气湿法脱硫专用旋流脱水器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气湿法脱硫专用旋流脱水器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气湿法脱硫专用旋流脱水器，包括筒体、螺旋冷凝管和集水箱，所述筒体的底部为漏斗形，所述筒体的底端通过螺纹结构连接有集水箱，所述筒体的顶部一侧连接有进气管，所述筒体的顶部中间位置连接有出气管，所述筒体的内腔顶部通过支架悬空架设有旋转电机，所述旋转电机的转子末端安装有涡流状的螺带叶片，所述筒体的外表面缠绕有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管的内部填充有冷凝液，所述螺旋冷凝管与外部水泵连接。

优选的，所述筒体的内壁光滑，且涂覆有防腐漆。

优选的，所述集水箱的底部开设有出水口，且出水口的开口处螺纹安装有盖体。

优选的，所述螺旋冷凝管沿筒体的轴线方向周向均匀环绕铺设，且螺旋冷凝管的进水端位于筒体的底部，出水端位于筒体的上部。

优选的，所述进气管的轴线与筒体的外表面相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟气湿法脱硫专用旋流脱水器采用涡流状的螺带叶片对含水含尘气体进行脱水，利用叶片旋流原理和流体压降分离原理，带动空气在筒体内紧贴内壁进行螺旋运动，使得烟气脱水效果有了大副度的提升，在筒体的外表面加设的螺旋冷凝管，使得筒体的内壁温度降低，保证了空气中的水汽和粉尘能够迅速的遇冷凝结，大大提高了该装置的脱水效率，彻底改变了传统除雾器等产品脱水效率低、易堵塞以及由此引起的烟气排放粉尘不能达标的问题。

附图说明

图1为本实用新型平面结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图。

图中：1筒体、2螺旋冷凝管、3集水箱、4进气管、5出气管、6旋转电机、7螺带叶片、8出水口、9盖体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。