[实用新型]立体加热式双锥真空干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种双锥真空干燥机，具体是一种立体加热式双锥真空干燥机。

背景技术

现在市场上的双锥真空干燥机以夹层的内壁单层平面散热加热，其散热面积小，物料接触热面更小，热能使用效率低。湿物料在真空状态下经常形成结块，造成湿物料的干燥不均匀，影响物料的烘干品质。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服现有双锥真空干燥机存在的不足，提供了一种立体加热式双锥真空干燥机，其散热为内壁立体散热加热，提高了导热散热速度，散热管具备搅拌功能，湿物料不易结块，提高物料的干燥质量。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：一种立体加热式双锥真空干燥机由立体加热式真空干燥仓、支架、真空机组、驱动装置组成。

所述的立体加热式真空干燥仓的两端安装在支架上。

所述的立体加热式真空干燥仓是本人申请的专利产品，立体加热式真空干燥仓的外观形状是双锥状的，或者是圆球状，或者是圆柱状。

所述的驱动装置安装在支架上，驱动装置带动立体加热式真空干燥仓的旋转运动。

所述的立体加热式真空干燥仓上有导热介质进口和导热介质出口；导热介质进口和导热介质出口连接到加热装置上。

所述的立体加热式真空干燥仓的排气口连接到真空机组。

所述的立体加热式真空干燥仓的上有进料阀门。

所述的真空机组由冷凝器和真空泵组成的真空机组用来抽取立体加热式真空干燥仓的仓内气体，使仓内的气压达到-0.094Mpa到-0.098Mpa真空度。

本实用新型与现有的双锥真空干燥机相比有如下有益效果：一种立体加热式双锥真空干燥机，直接加热、导热、散热，热转换效率高且损耗小，在相同大小的空间情况下，其散热为干燥仓的内壁立体散热加热，散热面积增加了8-60倍，提高了导热散热速度，烘干的热能传输总量得到提高；散热管具备搅拌功能，湿物料不易结块，使产品烘干质量均匀，提升干燥效率和优化干燥效果。

附图说明：

图1、为本实用新型立体加热式双锥真空干燥机的结构示意图；

图2、为本实用新型立体加热式双锥真空干燥机的立体加热式真空干燥仓的示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例：

如图1所示的一种立体加热式双锥真空干燥机由立体加热式真空干燥仓(1)、支架(6)、真空机组(8)、驱动装置(5)组成。

所述的立体加热式真空干燥仓(1)的两端安装在支架(6)上。

所述的立体加热式真空干燥仓(1)的外观形状是双锥状的。

所述的驱动装置(5)安装在支架(6)上，驱动装置(5)带动立体加热式真空干燥仓(1)的旋转运动。

如图1、图2所示的立体加热式真空干燥仓(1)上有导热介质进口(7)和导热介质出口(4)；导热介质进口(7)和导热介质出口(4)可以连接到加热装置上。

所述的立体加热式真空干燥仓(1)的排气口(3)连接到真空机组(8)。

所述的立体加热式真空干燥仓(1)的上有进料阀门(2)。

所述的真空机组(8)由冷凝器和真空泵组成的。

立体加热式双锥真空干燥机的物料干燥工作流程：

1、湿物料通过进料阀门(2)进入立体加热式真空干燥仓(1)的仓内后，关闭进料阀门(2)。

2、真空机组(8)抽排立体加热式真空干燥仓(1)的仓内的气体；仓内的气压优选达到-0.096Mpa真空度。

3、高热导热油通过导热介质进口(7)进入立体加热式真空干燥仓(1)的外壳和内壳之间的内腔进行散热、加热。

4、立体加热式真空干燥仓(1)在进行物料干燥工作时，在驱动装置(5)的作用下进行旋转。

5、高热导热油给立体加热式真空干燥仓(1)的内壁及散热管加热；立体加热式真空干燥仓(1)的内壁及散热管给所烘干的湿物料进行散热、导热、加热。

6、立体加热式真空干燥仓(1)在旋转过程中，散热管可以将湿物料不停地搅拌，避免湿物料结块。

7、散热后的导热油通过导热介质出口(4)排出立体加热式真空干燥仓(1)外。

8、立体加热式真空干燥仓(1)内湿物料干燥产生的湿气，通过抽气口(3)由真空机组(8)排出立体加热式真空干燥仓(1)的仓外。

9、烘干后的物料通过立体加热式真空干燥仓(1)的进料阀门(2)排出仓外后，关闭进料阀门(2)。

以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本实用新型的保护范围。