[实用新型]一种快件自动分拣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及快件分拣设备领域，具体涉及一种能够自动将快件进行分拣的装置。

背景技术

快递行业是一个劳动力密集型行业，尤其在快件分拣环节耗费了大量的人力和时间。传统的分拣方式是，快件被送达分拨中心卸车后，工作人员将快件扫描后放在输送带上，负责分拣的人员站在带式输送机两边将自己所负责区域内的快件分拣出来。这种分拣方式需要大量的工作人员，并且工作效率和准确度都相对较低。

实用新型内容

为了解决现有技术中快件分拣的工作效率低和准确度低的问题，本实用新型提供一种快件分拣辅助装置，用来减轻快递人员的劳动强度，并且提高快件分拣的准确度。

一种快件自动分拣装置，包括输送机和中控机，所述输送机上从前至后依次安装有扫描器、激光发射器、液压缸。所述扫描器位于输送机的前端，扫描器与中控机之间设置有将扫描信号输送至中控机的信号线。激光发射器位于输送机的一侧，与激光发射器相对的一侧设置有能够感应激光信号的光传感器。所述光传感器与中控机之间设置有将感应信号输送至中控机的信号线。所述液压缸有多个，液压缸位于输送机的一侧，所述液压缸设置有能够将快件推出输送机的推杆，各液压缸相对的一侧下部均设置有收集快件的推车。各液压缸与中控机之间设置有能够将控制信号输送至液压缸的信号线。

优选的，所述中控机包括外置的将控制信号延迟发送的计时器，所述计时器位于液压缸与中控机之间的信号线上。所述计时器可以置于中控机的外部，减少了中控机的制作成本。

上述一种快件自动分拣装置工作时，工作人员手持扫描器扫描快件上的条码，扫描器将扫描信号输送至中控机，中控机按顺序存储下工作人员所扫描的快件派送地点的信息。每扫描完一个快件，工作人员将其放在匀速运动的带式输送机的前端，然后，快件随着输送机上的输送带运动，经过激光发射器时，快件挡住了激光束，光传感器接收不到激光束，产生一个感应信号发送给中控机，中控机就相应的释放该快件对应的地点信息并计时，计时时间为快件从光传感器运动到与该快件对应的液压缸处所需时间，计时完毕后发出指令使液压缸运动，液压缸的推杆完成一次推送运动并将快件推送到推车内，待推车存满快件，工作人员将推车推走，换上新的小车。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

上述一种快件自动分拣装置，工作人员只需扫描并将扫描后的快件放置在输送机上，输送机自动给各扫描件分类并推至推车内，节省了劳动力。且采用上述一种快件自动分拣装置进行快件分拣，分拣的效率高，准确率高，避免了人工分拣造成的分拣错误。

附图说明

图1是一种快件自动分拣装置的结构示意图。

1扫描器；2激光发射器；3液压缸；4推车；5输送机；6计时器；7光传感器；8中控机。

具体实施方式

一种快件自动分拣装置，如图1所示，包括输送机5和中控机8，所述输送机5上从前至后依次安装有扫描器1、激光发射器2、液压缸3。所述扫描器1位于输送机5的前端，扫描器1与中控机8之间设置有将扫描信号输送至中控机8的信号线。激光发射器2位于输送机5的一侧，与激光发射器2相对的一侧设置有能够感应激光信号的光传感器7。所述光传感器7与中控机8之间设置有将感应信号输送至中控机8的信号线。所述液压缸3有多个，液压缸3位于输送机5的一侧，所述液压缸3设置有能够将快件推出输送机5的推杆，各液压缸3相对的一侧下部均设置有收集快件的推车4。各液压缸3与中控机8之间设置有能够将控制信号输送至液压缸3的信号线。

进一步的，所述中控机8包括外置的将控制信号延迟发送的计时器6，所述计时器6位于液压缸3与中控机8之间的信号线上。所述计时器6可以置于中控机8的外部，减少了中控机8的制作成本。

上述一种快件自动分拣装置工作时，工作人员手持扫描器1扫描快件上的条码，扫描器1将扫描信号输送至中控机8，中控机8按顺序存储下工作人员所扫描的快件派送地点的信息。每扫描完一个快件，工作人员将其放在匀速运动的带式输送机5的前端，然后，快件随着输送机5上的输送带运动，经过激光发射器2时，快件挡住了激光束，光传感器7接收不到激光束，产生一个感应信号发送给中控机8，中控机8就相应的释放该快件对应的地点信息并计时，计时时间为快件从光传感器7运动到与该快件对应的液压缸3处所需时间，计时完毕后发出指令使液压缸3运动，液压缸3的推杆完成一次推送运动并将快件推送到推车4内，待推车4存满快件，工作人员将推车4推走，换上新的小车。