[实用新型]泵浦轴承

说明书

技术领域

本实用新型有关一种泵浦轴承，尤指于一种应用于无轴封磁力泵浦，使该泵浦作动时可达快速降低其高温的轴承。

背景技术

如图1、2所示，习知的磁力无轴封泵浦1乃具有一前盖11及一相结合的后盖12，其中前盖11的前方具一输入口111，其上方则具一输出口112，后盖12外部并结合于一托架13之上，托架13后方设有一动力马达14，后盖12中央并设有一轴心121，轴心121外部套设有轴承122，轴承122外再套设于一封套部123，封套部123内装设有从动磁铁124，封套部123延伸至前盖中设有一叶轮125；一外轮15设于后盖12外部，该外轮15一端与动力马达14连结，另一端中设有驱动磁铁151，并使该驱动磁铁151恰位于从动磁铁的124外侧。

当动力马达14作动旋转时，即带动外轮15及驱动磁铁151转动，进而感应从动磁铁124而连动封套部123及叶轮125做转动，而可将液体由输入口111吸入、再经叶轮125传送至输出口112对外输出。

而为了轴心121及轴承122的散热，一般会于轴承122内设以一环绕于轴孔1221内缘壁处的螺旋状螺旋槽道1222，使部分液体由封套部123外侧及后盖12间之间隙流至叶轮125后侧，再流经该螺旋槽道1222而使轴心121及轴承122达到散热降温。

然，上述中轴承122内的轴孔1221内缘壁处虽设有一螺旋状螺旋槽道1222供液体流通，但实际上轴承122被封套部123带动做高速旋转的，故成环绕于轴孔1221内缘壁处螺旋状的螺旋槽道1222设计，对流经于其中的液体会反而会形成阻力，使液体的流动受到阻碍，再者，因该环绕于轴孔1221内缘壁处的螺旋状螺旋槽道1222展开后实际长度乃大幅长过轴承122的轴距长度，以致于流经该螺旋槽道1222中的液体滞留时间过长，反而不利于将热能带走的作用，故针对该轴承122的散热问题实有进一步改进的必要，方能真正有助于一磁力无轴封泵浦1的应用。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种应用于无轴封磁力的泵浦轴承，其主要克服习知无轴封磁力泵浦轴承散热效果不好的缺点。

本实用新型的技术方案为：一种应用于无轴封磁力的泵浦轴承。本实用新型的泵浦轴承具一轴孔，该轴孔内设有复数道沿其轴径螺旋环绕形成的旋行槽道，然每一旋行槽道虽螺旋环绕于轴孔内壁而形成，但每一旋行槽道的螺旋环绕程度并不足以达到环绕该轴孔一圈，而使该等旋行槽道成具螺旋环绕且又极为短小的形状。

本实用新型的有益效果为：本实用新型轴承的轴孔中藉具复数道具螺旋环绕且又极为短小的旋行槽道，而可于短时间中让各旋行槽道中皆充满液体，亦即可让大量的液体可在短时间中进入轴承与轴心之间，且再进一步可将各旋行槽道中的液体快速被带离开轴承与轴心间之外，藉由此大量进水及快速流通的双重作用下，即可将轴承与轴心因高速磨擦下产生的热能，使其高温可被快速并有效的降低。

附图说明

图1是习知的磁力无轴封泵浦剖面示意图。

图2是习知磁力无轴封泵浦中的轴承示意图。

图3是本实用新型的立体示意图。

图4、5是本实用新型的应用示意图。

图6是本实用新型的作动示意图。

图7是本实用新型的另一实施例示意图。

图8、9是图7的应用示意图。

图号说明：

（习知）

1磁力无轴封泵浦

11前盖

111输入口

112输出口

12后盖

121轴心

122轴承

1221轴孔

1222螺旋槽道

123封套部

124从动磁铁

125叶轮

13托架

14动力马达

15外轮

151驱动磁铁

（本实用新型）

2前盖

21输入口

22输出口

3后盖

4托架

5动力马达

6外轮

61驱动磁铁

7叶轮

8封套部

81从动磁铁

82套孔

83凸肋

9轴承

91轴孔

92旋行槽道

93凹槽道

94凸环

10轴心。

具体实施方式