[实用新型]一种浇灌式金属眼镜框架制作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及眼镜制造领域，具体而言，涉及一种浇灌式金属眼镜框架制作装置。

背景技术

眼镜是常用的物品之一，多数眼镜带有框架，现有的眼镜框架在制作时采用焊接或者整体切割，然后经过相应的冲压之后成型。

这种制作方法对制作工人的技术要求比较高，且工序复杂，人工成本较高，效率也非常低。相应的设备也较为落后，不能够满足现代化发展的需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种浇灌式金属眼镜框架制作装置，旨在改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种浇灌式金属眼镜框架制作装置，包括装置本体，该装置本体包括锅炉及至少一组浇灌机构，每一组所述浇灌机构包括存储罐及测算装置；所述装置本体还包括循环导轨及控制系统；所述测算装置设于存储罐的出口且与控制系统相连，所述出口设有阀门，该阀门与控制系统相连；所述循环导轨与控制系统相连，且设于所述出口的下方，循环导轨上设有多个用于安装眼镜框架的模具的安装部。

这种浇灌式金属眼镜框架制作装置与传统的眼镜框架制作工艺完全不同，摒弃了传统的焊接方法或切割工艺，降低了生产过程对工人的技术要求，降低了人工成本，提高了效率，提高了效益。

进一步地，所述浇灌机构有多组，多组浇灌机构均匀间隔设置，循环导轨上每两个相邻的安装部之间的距离与两个相邻的浇灌机构之间的距离一致。多组浇灌机构同时工作，可以同时完成对多个模具的浇灌工作，使制作效率更高。

进一步地，所述安装部为卡槽结构，该卡槽能够将所述模具卡接在循环导轨上。

进一步地，所述循环导轨通过驱动装置驱动，所述驱动装置上设有与控制系统相连的定位装置。驱动装置为工业各领域常用的装置，一般选用电机，也可以用其他类型的驱动装置。驱动装置与控制系统相连，定位装置用来定位，当驱动装置驱动循环导轨到达合适位置时，定位装置给控制系统传递信号，控制系统控制驱动装置停止运行，使循环导轨上的模具停留在合适的位置。

进一步地，所述锅炉自上而下包括炉体及炉底，所述炉体的横截面为多边形或椭圆形，炉体的横截面面积自上而下递减或不变；所述炉底的横截面为多边形或椭圆形，炉底的横截面面积自上而下递减。上述结构的锅炉均可应用在此处。

进一步地，所述存储罐的底部设有倒S型的弯管，所述测算装置设于该弯管上；所述阀门设于该弯管的出口处。液态金属从存储罐向下流动时，先进入弯管内，由于弯管的直径相比存储罐的直径较细，使得此处的流量容易控制，使测算装置能够更精准地计算流出的液态金属的量。

进一步地，所述弯管包括竖直间隔设置的第一直管、第二直管及第三直管，所述第一直管的底部及第二直管的底部通过第一弧形管连接，所述第二直管的顶部及第三直管的顶部通过第二弧形管连接；所述第三直管的底部低于第一弧形管的底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的浇灌式金属眼镜框架制作装置，在制作过程中一次成型，不需要焊接，也不需要进行切割、冲压、折弯等工序，降低了生产过程对工人的技术要求，降低了人工成本，提高了效率及产量，提高了效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的浇灌式金属眼镜框架制作装置中存储罐的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的浇灌式金属眼镜框架制作装置中循环导轨的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的浇灌式金属眼镜框架制作装置中第一种锅炉的主视图；

图4是本实用新型实施方式提供的浇灌式金属眼镜框架制作装置中第一种锅炉的俯视图；

图5是本实用新型实施方式提供的浇灌式金属眼镜框架制作装置中第二种锅炉的主视图；

图6是本实用新型实施方式提供的浇灌式金属眼镜框架制作装置中第二种锅炉的俯视图；

图7是本实用新型实施方式提供的浇灌式金属眼镜框架制作装置中第三锅炉的主视图；

图8是本实用新型实施方式提供的浇灌式金属眼镜框架制作装置中存储罐与第一种锅炉配合后的结构示意图；

图9是本实用新型实施方式提供的浇灌式金属眼镜框架制作装置的结构示意图。

图中标记分别为：